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FTC自調溫相變節能材料是新型節能材料，利用植物臨界萃取、真空冷凍析層、蒸餾、皂化等新工藝復合而成，利用相變原理到節能的科技新材料。它突破傳統保溫材料僅具有的單一熱阻性能，具有熱熔性和熱阻性兩大絕熱性。涂抹于墻體、頂棚等表面，經自然干燥后，形成無縫整體密閉的穩定絕熱層。當環境溫度低于一定值時，相變材料由液態凝結為固態，釋放熱量，當環境溫度高于一定值時，相變材料由固態熔化為液態，吸收熱量，使室溫相對平衡。近幾年在各類建筑工程中逐步替代膠粉聚苯顆粒保溫漿料、聚苯板材（EPS）、擠塑板（XPS）等保溫材料，成為新型、環保、節能的新產品，逐漸得到推廣和運用。
二、綜合特性
1、潛熱節能：利用相變調溫機理，通過蓄能介質的相態變化實現對熱能儲存，改善室內熱循環質量。當環境溫度低于一定值時，相變材料由液態凝結為固態，釋放熱量；當環境溫度高于一定值時，相變材料由固態熔化為液態，吸收熱量，使室溫相對平衡。
2、安全可靠：材料中有機物與主墻基底存在的游離酸反應，形成化合物，滲入主墻微孔隙中，形成共同體，確保干態粘結性，并改善濕態粘結保值率，具有極好粘結性。本材料的硅氧四面體組織結構，干燥成型后在水中浸泡不松散、不回性、不粉化、不變形，可確保其耐久的使用壽命。
3、抗裂防潮：料體呈纖維網狀結構，拉力強，整體性牢固，有效防止裂縫產生。具有濕呼吸性，可有效防止外墻基底因冷熱溫差產生的結凝水夏季向外釋放，并防止外飾層表面裂縫產生；冬季防止外飾層冰脹產生裂縫。同時克服因基底潮濕而產生的空鼓、脫落現象。
4、吸聲降噪：料體中存在的眾多層次的不相貫穿的中空結構，有效減緩小震動源、撞擊聲波傳遞，降低噪聲分貝數。
　在分戶隔墻、頂棚、地板等部位使用，具有隔聲效果，減少城市噪音對人體的危害。
5、滅菌防毒：相變材料中含有純天然香萜和香醇物質，具有驅蟲、滅菌、除臭作用，同時具有防析堿功能，可提高居住環境衛生要求。
6、綠色環保：相變節能材料經嚴格檢測，系無腐蝕、無污染、無放射、無異味、無任何毒害的環保型產品。
7、防火不燃：相變材料經專項測試為A類不燃級材料，使用范圍不受限制，符合各類建筑防火要求。
8、施工簡捷：手工抹置，方便快捷，是基底抹灰理想的替代品。　
三、適用范圍
　
FTC相變節能材料適用于工業與民用建筑、與各類建筑的外墻外保溫（涂料或貼裝等飾面）；外墻內保溫；分戶隔墻、吊頂、樓梯間、屋面、頂棚等需要隔聲、保溫隔熱的部位。　
　
四、工藝流程及操作要點
　
1．工藝流程：
基層處理→涂刷EL1230型界面劑→做灰餅→分層抹FTC保溫料→壓入玻纖網布→保溫層驗收→下道工序。
2．操作要點：
　
2.1基層處理：將板底或混凝土、砌塊等抹灰面上的雜物清理干凈，對于鋼筋混凝土結構，應將混凝土上的突出物剔除，并將模板接縫處殘余的海綿條或膠帶紙等清理干凈。將基底上浮塵掃除，用水噴淋濕潤后涂刷TF界面劑。
同時應對施工部位的樓地面進行清掃，以利于抹灰后清理抹灰時產生的落地FTC自調溫相變節能材料。
　
2.2貼餅：厚度控制點采用FTC節能材料設置，大小為20*20，保溫層厚度控制點間距宜為1.5m以內。
　
2.3 FTC節能材料分層涂抹
　
（1）拌料：用人工按FTC材料：水≈1：0.9（重量比）攪拌均勻成膏狀，隨拌隨用。注意：不建議使用機械攪拌。
　
（2）涂抹第一層FTC節能材料。要求厚度不得超過20mm，必須壓實，表面留毛面。
　
（3）第一層形成初凝后，涂抹第二層，厚度不超過25mm，以此類推，直至設計厚度。注意點：下一層涂抹必須在上一層材料未干燥前進行，同時分層之間必須留毛面否則應分層涂刷TF界面劑。
　
（4）分層涂抹時，應適度按壓，以確保層與層之間能形成有效粘結，但不可在同一部位來回抹壓。在涂抹中，發現有鼓包產生，應及時剔除補抹。
　
2.4 敷設耐堿玻纖網布
　
（1）FTC材料表面收光時，把耐堿玻纖網布用抹子直接壓在材料表面，同時收光，嚴禁漏鋪。
　
（2）耐堿玻纖網布敷設時要求平整、無皺褶，順序搭接，搭接寬度30-50mm；外檐敷設時搭接寬度80-100mm；陽角與保溫接茬處壓貼100mm寬的耐堿玻纖網布。
　
2.5 檢查與修整
　
（1）基層表面潔凈、接茬平整、無抹紋，線角順直、清晰。
　
（2）保溫層厚度必須符合設計要求，單點厚度檢測不允許出現負偏差。
　
（3）保溫層與基底以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫。
　
2.6 清理
　
（1）墻面涂抹完成后，將施工現場進行及時清理，將掉落的FTC漿料及時回收，能重新使用的重新使用。
　
（2）FTC保溫層施工完成后，保持良好的通風、干燥環境，無需進行澆水養護。保溫層養護7天后可進行后續工序施工。
　
五、勞動組織
　
序號 勞動力組成 人數 備　　　 注
1 材料配制工人 2 按1個施工班組，具體根據施工面積及進度調整
2 涂抹工人 4 按1個施工班組，具體根據施工面積及進度調整
3 其它人員 1 負責成品保護、現場清理、環境保護
4 質檢員 1 檢查現場施工質量及進場材料質量
5 兼職安全員 1 可由質檢員兼職
　
（注：施工人員的數量可根據施工面積及施工進度進行調整，根據施工進度增加或減少施工人數，上表所列人員數量是根據1個施工班組，每天施工150平方米確定。）
六、材料與設備
序號 名　稱 單位 數量
1 FTC自調溫相變節能材料 包 50
　
無需任何機械設備。上表按100m2涂抹面積，涂抹20mm厚保溫層配置，具體可依據實際施工量和工程進度進行調整。　
　
七、質量控制
　
7.1質量控制控制標準
　
（1）FTC自調溫相變節能材料保溫工程施工質量驗收按《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001、《建筑節能工程施工質量驗收規范》等標準的相關規定的要求進行。
　
（2）其燃燒性能達到《建筑材料及制品燃燒性能分級》(GB8624-2006)的A級標準。
　
7.2　質量控制要點：
　
（1）基層處理：基層墻體垂直度、平整度應達到結構工程質量要求。基層面應干凈，無浮土、無油漬、無空鼓，松動及突出部分應剔除，界面應均勻。如平整度、垂直度誤差大于10mm，應先用水泥砂漿進行找平、預涂TF界面劑，并需保證水泥砂漿找平層不空鼓開裂。
　
（2）材料性能：保溫層施工時，應檢查材料的出廠合格證書、型式檢驗報告、進場驗收記錄。
　
（3）保溫層厚度：當保溫層厚度超過20㎜時，應進行分層涂抹，每層噴涂厚度不應大于20mm。
　
（4）材料控制：FTC節能保溫材料應貯藏在倉庫內，防潮防雨淋。也防止產生揚塵，污染環境。
　
（5）保溫層厚度檢驗
　
（1）保溫層厚度應符合設計要求，在隨機抽檢的部位采用針刺法，用探針和鋼尺進行保溫層厚度檢驗，單點厚度檢測不允許出現負偏差。
　
（2）檢驗方法：在保溫層上任意劃定100mm*100mm方框，用探針在方框4角和中心處取5點測量，取平均值作為保溫層厚度值。以100m²保溫層面積為一檢驗批，不足100m²亦作為一個檢驗批。每個檢驗批應至少抽檢一處，每處至少抽檢5個點，每個點間距不小于1m。
　
（3）判定規則：所有測定點厚度值均必須大于等于設計厚度，則判定此批保溫層為合格，否則此批保溫層為不合格。
　
6）保溫層與墻體及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫。隨機抽檢的部位采用觀察、敲擊法進行檢驗。
　
7）現場復試批次及項目
　
（1）FTC材料：每≤500m³為一批。復檢項目為：干表觀密度、抗壓強度、當量導熱系數、線性收縮率。
　
（2）耐堿玻纖網布：每≤5000m²為一批。復檢項目為：斷裂強度、斷裂強度保留率。所有復試項目必須符合規范及設計要求。
　
八、安全措施
　
8.1、認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，明確安全生產責任制。
　
8.2、施工人員要嚴格遵守國家有關安全法令法規，遵守施工現場的安全制度。
　
8.3、生產(安全)經理全面負責安全管理工作，組織成立安全生產領導小組，由安全員具體監督執行，實現安全生產。
　
8.4、FTC保溫層涂抹施工作業前，應編制有針對性的安全技術交底，并向施工作業人員進行交底，履行簽字確認手續，并經常檢查執行情況，糾正違章。
　
8.5、施工作業必須遵守操作規程，進入施工現場必須戴安全帽，現場不準吸煙，高空作業應做好登高作業安全防護，作業架體應有護欄、作業人員應系好安全帶。
　
8.6、施工現場的一切洞口必須進行封蓋、設圍欄、防護棚，并設警告標志。
　
8.7、施工現場臨時用電應根據臨電施組設計進行布置，配電設施必須做好接地保護，開關箱內必須設漏電保護裝置。
　
九、環保措施
　
9.1、施工現場嚴格管理，工程垃圾定點堆放。施工作業前應清理干凈場地內的雜物，清掃干凈樓地面，施工完畢應保持工完料盡，及時清理干凈樓地面上的落地FTC漿料，能重復使用重復使用。
　
9.2、FTC材料堆放在倉庫中，并用彩條布進行覆蓋，防止產生揚塵。
　
十、節能環保　　　　　　　　　　
　
　
保溫材料名稱 導熱系數(w/m.k) 保溫層相對厚度比
FTC自調溫相變節能材料 0.070  0.068
聚苯板保溫 0.042 1.4
擠塑板保溫 0.038 1.27
膨脹玻化微珠 0.07 2.33
膠粉聚苯顆粒保溫  0.060 2.0