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預制箱涵模具定做芯模振動成型工藝通常采用干法生產方式，芯模整體的高頻振動會使混凝土液化并振動密實，振動過程中會導致水泥產生一定的活化，從而提高了混凝土強度,較高的混凝土密實度可以保證足夠的強度進行立即脫模，可大幅度的減少成型模具數量,縮短生產周期，從而降低生產成本。芯模振動成型的原理為:振動時產生的激振力隨距離振動器的距離增大而不斷遞減、衰弱，其次，方形的模具在其角落、拐角處模具的穩固性越高，因此在生產過程中，方形模具的四角所需的激振力大，實際傳遞的振動力小。
現代社會大型工程施工對模具的要求:模具精度、光潔度要求較高;與混凝土接觸面應使用光潔度1.6以，上板材;承插口面宜整體銑加工;制造成型后應力處理，以防止變形;模具的鋼性要求由混凝土工作性能及輔助振動力決定，制造前應按成型方式計算設計;模具的設計與混凝土及震動方式有著極大的關聯，模具剛性不足會因震動而縮短使用次數，剛性太強則會影響振動效果，導致混凝土的密實度問題或產生過多的氣泡為一模多用，應推廣采用拼裝式模具和龍骨拼裝式模具。
端模框由四塊角模塊和一塊及一塊以上矩形模塊拼接的設計，是本實用新型的技術特征之二。這樣做的目的在于由于端模框由四塊角模塊和多塊矩形模塊拼接構成，因此當改變矩形模塊的大小或改變矩形模塊尺寸時，即可實現端模框尺寸大小的改變；而四塊角模塊中三角模塊斜邊長短的改變，同樣能夠改變端模框尺寸大小的改變。底模由多塊形矩模板構成且矩形模板底部設有支撐腿的設計，是本實用新型的技術特征之三。這樣做的目的在于由于構成底模的矩形模塊的尺寸與內模矩形模塊尺寸具有匹配性，因此底模可以方便地根據內模尺寸的大小而調整底模中矩形模塊的大小和尺寸。從而以構建箱涵匹配完善箱涵的綜合性。
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