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品質(zhì)特征：
1)環(huán)保自潤設(shè)計,低摩擦;
2)四方向等負(fù)載設(shè)計;
3)高精度,省維護(hù)保養(yǎng);
4)高速,低噪聲;
5)滑塊可互換性;
6)國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格;
7)全密封油封;
8)四排鋼珠之高剛性設(shè)計;
9)運轉(zhuǎn)順暢,新型循環(huán)方式。

優(yōu)點：
1、免保養(yǎng)，低維修，無需潤滑管路系統(tǒng)與設(shè)備。
2、使用壽命超長，長期自動維持軌道表面潤滑油膜保護(hù)。
3、大幅度節(jié)省潤滑油成本。
4、易于維持機器清洗，無廢油品外漏污染環(huán)境

HIWIN滾珠絲杠螺母的循環(huán)方式分為3類

1.外循環(huán)方式;其為螺桿、螺帽、滾柱、彎管及固定塊組合而成，而滾珠介于絲杠與螺帽之間，鋼珠的循環(huán)乃經(jīng)由彎管的連接，使其得以在螺帽上回流，而螺管則裝在螺帽的外部

2.其為螺桿、螺帽、鋼珠及回流所組成，鋼珠采用單圈循環(huán)，以回流蓋跨越連接兩個相鄰的珠槽，連接構(gòu)成一個單一封閉的回流路徑

3.是端蓋滾珠絲杠，基本的回流設(shè)計與外循環(huán)一樣，而主要的區(qū)別螺帽上加工一貫穿孔作為鋼珠回流...

剛性為機械剛度的指標(biāo)，滾珠絲杠的剛性取決于螺帽間軸向負(fù)荷珠槽接觸剛性及螺桿軸的剛性決定，當(dāng)螺桿裝與機器上時，支撐軸承剛性及螺帽安裝與機床臺的情況一定要考慮
機械驅(qū)動系統(tǒng)的總剛性關(guān)系分項徑由測試，可將螺帽、螺桿及鋼珠、珠槽兩者間的剛性合二為一，成為螺帽剛性Kn,而且各螺帽的剛性值在規(guī)格表中

螺帽的剛性值，其測定之軸向力與同等于額定負(fù)荷10%時之高預(yù)壓力，其值接表示，與型號錄中，若預(yù)壓力低于設(shè)置值，則剛性可由下式計算

一次整體系統(tǒng)的軸方向剛性它是包含支撐軸承及螺帽組裝在床臺的剛性

滾珠絲杠已成為現(xiàn)代機床由于其定位精度的一個組成部分，承載特性，低摩擦?xí)r，絲桿比較。
但是幾乎沒有變化設(shè)計自機床滾珠絲杠在第一次使用幾十年前。
一個常見的誤解是，要完善滾珠絲杠一切必要，是提高領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)確性。
雖然鉛精度提高是重要的，有許多領(lǐng)域可以改進(jìn)設(shè)計整體機器性能產(chǎn)生重大影響。
因此，滾珠絲杠，不能孤立地考慮一個因素，而是影響伺服回路的性能。
在制定新的滾珠絲杠XLF的范圍，耶拿旋轉(zhuǎn)技術(shù)，認(rèn)識到了在伺服回路的性能滾珠絲杠的重要性，并設(shè)計了一個滾珠絲杠，以滿足現(xiàn)代機床控制的要求。
一個重要的考慮因素是逆轉(zhuǎn)的錯誤，（逆轉(zhuǎn)時發(fā)生錯誤失去議案過程中旋轉(zhuǎn)方向改變滾珠絲杠明顯），它可以影響的工件定位和表面關(guān)節(jié)度。
在系統(tǒng)中的機械元件的反應(yīng)可能對逆轉(zhuǎn)的錯誤產(chǎn)生重大影響。
該XLF的新穎設(shè)計制作了滾珠絲杠與極低的摩擦系數(shù)，但也保持高系統(tǒng)剛性和消除逆轉(zhuǎn)的錯誤。
設(shè)計和用料下，它也有可能減少在滾珠螺母預(yù)壓，同時保持剛性。
滾珠螺桿生活和磨損的準(zhǔn)確性也大大提高;的滾珠絲杠也非常安靜，較傳統(tǒng)的設(shè)計。
另一個好處是熱的組裝由于減少了預(yù)裝，提高剛度和穩(wěn)定性，摩擦系數(shù)低，生產(chǎn)與產(chǎn)生的熱量非常低的水平滾珠螺桿。
這些改進(jìn)，取得了使用混合材料，在滾珠絲杠滾在配置文件和滾珠螺母設(shè)計變更，變化并不明顯的同藍(lán)/滾珠絲杠的灰色眼睛的外觀外，并減少預(yù)裝和超級平穩(wěn)運行時，可以感覺到球螺母手工打開。
顯然，這些好處不僅限于機床行業(yè)，任何應(yīng)用中，精度高，壽命延長和噪音低的水平，必須將受益于優(yōu)勢XLF的范圍滾珠絲杠提供。