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一、硅膠o型圈等制品的回收利用與裂解方法
硅橡膠有很多優異的性能，而且價格一般也比NBR丁晴橡膠、EPDM三元乙丙橡膠等要高一些。并且目前全球都在倡導環保節能，變廢為寶。基于此，我們有充分的理由需要對SIL硅膠o型圈等制品進行回收利用，以節約原材料，降低生產成本。那么硅膠制品都在哪些領域有廣泛的應用呢？醫藥食品行業：鼻梁、假耳、假肢、人工乳房、輸血管、人工心臟器、人工肺、人工關節、高壓鍋、飲水機等；電子工業：儀器觸摸式按鍵、加熱片等；汽車行業：擋風玻璃、門窗及車身的密封，加熱及散熱器用的接管，火花塞保護罩等；建筑行業：玻璃材料的室溫硫化硅橡膠粘合材料及填充、水泥連接處密封等；航空行業：防水罩、氧氣面罩密封開關等。
硅橡膠再生工藝過程包括：精選、切塊、裂解、精制與配料。處理前應首先將廢膠清洗，去除垃圾和雜質，然后進行挑選和分類，切成小塊，送往裂解。橡膠O型圈裂解的方法很多，有機械軋煉裂解、直接蒸汽熱裂解、干熱裂解和化學裂解等。
二、橡膠o型密封圈老化原因小析
橡膠密封圈老化是一個極其復雜的物理和化學變化的過程。比較直接的因素主要有：所受外力、光、熱、臭氧、高能輻射和化學介質等。
1）所受外力：在機械外力反復作用下，會使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃，引發氧化鏈反應，形成力化學過程。此外，在應力作用下容易引起臭氧龜裂。
2）光：光對橡膠起破壞作用的主要是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外，還因為橡膠因吸收光能而產生游離基，引發并加速氧化鏈反應過程。
3）臭氧：臭氧的化學活性大，引發分子鏈發生斷裂，破壞性更大。并且常常會出現“臭氧龜裂”的現象。
4）水：o型圈等橡膠密封產品在潮濕空氣或在介質水中工作時容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質和清水荃團等成分被水抽提溶解。但事物都有兩面性，在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。
5）氧：可以說氧化作用是所有橡膠密封產品老化的重要原因之一。氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應，分子鏈發生斷裂或過度交聯，引起橡膠性能的改變。
6）熱：溫度越高將會提高氧擴散速度和活化氧化反應，引起橡膠的熱裂解或熱交聯，從而加速熱氧老化。
三、高精度進口o型圈
臺灣旭美克密封（XOK），產品做工精細，表面光滑，無針眼，無毛邊，精度可以達到+/-0.08 ~+/-0.03 mm。進口膠圈有極佳的耐磨性、耐候性、耐高溫（-60~250℃），耐臭氧性和耐化學性等特點。對有機液體（各種油類、燃料、液壓油）、無機酸、高濃度的過氧化氫和其它氧化劑作用的穩定性能都較好。進口O型密封圈即可用于密封原件，又可以用作液壓滑動密封和防塵圈的施力單元。在機械、石油化工、儀器儀表、衛浴、醫療器械、汽車、泵閥等工業系統中可以說沒有不用高精度密封圈的。
四、安裝o型圈要特別注意哪些事項
1/ 安裝前的檢查工作
a、o型圈尺寸（內徑*線徑）和溝槽尺寸（槽深、槽寬）是否正確；
b、密封圈表面是否有毛刺、凸凹點及灰塵；
c、為防止密封圈被刮傷，引入角是否按圖紙加工，銳邊是否加工成倒角或倒圓；
d、密封件和零件是否已涂抹潤滑脂或潤滑液；
e、不得使用含固體添加劑的潤滑脂，如二硫化鉬、硫化鋅。
2/ 橡膠o型圈具體安裝過程
a、為保證安裝正確，建議使用輔助工具安裝；
b、安裝的工具要保證無銳邊；
c、不得使O形圈扭曲或過量拉伸；
