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臺灣STAF直線導軌

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臺灣：臺達、HIWIN（上銀）、銀泰、CPC、ABBA、TBI、STAF、LSK、HSK、GMT

國內：HRB、LYC、ZWZ、YTP、TR、MZD、SKT、力士樂、東菱

韓國：SBC

日本：松下、歐姆龍、NACHI、NB、THK、IKO、NSK、NTN、EZO、KOYO、daido

德國：INA、FAG

瑞典：SKF

運輸要求：

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STAF型號大全：

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產品主要使用例：

   精密機床、機器人、半導體、木工機械、食品機械、醫療機械、光學儀器、玻璃制造裝置、汽車制造裝置、自動化設備、激光雕刻、毛毯機械、瓷磚機械、印刷機、電子工業、人造板機械、造紙機械、定位承載裝置、塑料機械、檢查裝置、風機、輸送（制造搬送）裝置、工程機械、包裝機械、紡機、清洗機等。

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四排珠高剛性等負載設計：
　　四排珠之設計鋼珠在滑塊與滑軌之間成4點　45度角接觸，可平衡抵消來自各方向滑塊所受的力，不論滑軌呈任何角度裝置，各方向之負載能力皆相等，廣泛適合各類型機器采用，相較于哥德式二排溝設計，四排珠有著較高剛性，精度及壽命之優勢，尤其X　型之四排珠設計擁有自動調心能力，即使裝配軌道的桌面產生很大的偏差或裝置時出現誤差，都能被系統自身消除掉，因而可獲得輕快精準的直線運動。
    隨著各行各業的技術創新和產品結構轉換的不斷推進，滾動直線導軌副已廣泛應用于：數控機床；激光加工設備；汽車制造；信息技術，家電等行業的加工，檢測設備和生產線；塑料，印刷，橡膠等輕工機械；水射流切割設備；醫療，制藥機械和新型木工機械等。

A、承載能力強

   在設計制造中加以適當的預加載荷可以增加阻尼，以提高抗振性，同時可以消除高頻振動現象。而滑動導軌在平行接觸面方向可承受的側向負荷較小，易造成機床運行精度不良。滾動直線導軌副具有較好的承載性能，可以承受不同方向的力和力矩載荷，如承受上下左右方向的力,以及顛簸力矩、搖動力矩和擺動力矩。因此，具有很好的載荷適應性。

B、適應高速運動且大幅降低驅動功率

   采用滾動直線導軌的機床由于摩擦阻力小，可使所需的動力源及動力傳遞機構小型化，使驅動扭矩大大減少，使機床所需電力降低80%，節能效果明顯。可實現機床的高速運動，

提高機床的工作效率20~30%。

C、定位精度高

   滾動直線導軌的運動借助鋼球滾動實現，導軌副摩擦阻力小，動靜摩擦阻力差值小，低速時不易產生爬行。重復定位精度高，適合作頻繁啟動或換向的運動部件。可將機床定位

精度設定到超微米級。同時根據需要，適當增加預載荷，確保鋼球不發生滑動，實現平穩運動，減小了運動的沖擊和振動。

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然而，從1992年起，世界經濟走勢就發生了變化，機床工業總產值與消費額隨著全球GDP下降開始下降，同時，對于技術水平較為先進的FMSCIMS產品，由于研發投入太高，技術上許多關鍵環節尚未解決，從而轉入發展低潮期。1992年世界機床產值從1991年的424.5億美元下降至341.2億美元，降低了19.6％。從1993年起，世界經濟又波浪式回升，機床產值、消費額也逐漸上升。1996年，世界機床產值上升至380.3億美元，2004年，已達456.3億美元。無疑，全球的經濟起伏對機床工業有著一定影響，況且一場全球性的金融危機，對機床工業的影響則更為深刻。這一點，從2009年世界28個國家和地區的機床產值、消費額、進出口額增幅情況中得到佐證。統計范圍內的28個國家和地區中，2009年機床產值除了中國增長7.4％、奧地利增長2％之外，其余26個國家均呈現不同水平的下降。中國是由于國家采取了產業振興規劃，加大投資力度，拉動了機床工業的增長。而奧地利則因是全球機床貿易的中轉國。世界主要機床制造大國德國機床工業產值下降33％、日本下降54％、美國下降41％、瑞士下降47％，等等。同時，全球機床消費額同比下降了33％。由于中國、巴西兩國采取了一定的撫慰經濟增長的措施，其消費額增長幅度為零，其余各國（地區）均呈現下降態勢。2009年德國機床消費額下降44％、美國下降51％、日本下降57％、意大利下降48％，等等。此外，全球機床入口額整體下降了38％，進口額整體下降了41％。這場全球金融危機中，市場需求開始大幅減少，機床制造企業資金短缺，機床的生產、研發不可防止的受到一定水平的影響。經歷了世界金融危機后，2009年世界機床產值551.9億美元，退回到2005年的538.3億美元的水平。今后5年內，世界機床工業的未來發展狀態將取決于世界經濟危機的恢復進程。當然各國、地區情況會有所不同，取決于世界各國對經濟危機所采取對策的正確性水平。