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MES系統需要哪些數據支持
MES系統需要哪些數據支持
產品價格:¥188888(人民幣)
  • 規格:www.hzjux.com
  • 發貨地:杭州
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1套
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    認證類型:企業認證
    企業證件:通過認證

    商鋪名稱:杭州匠興科技有限公司

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    商品詳情
       MES系統 (www.hzjux.com)能解決的問題:

      出現用戶產品投訴的時候,能否根據產品文字號碼追溯這批產品的所有生產過程信息?
      能否立即查明它的:原料供應商、操作機臺、操作人員、經過的工序、生產時間日期和關鍵的工藝參數?  
      同一條生產線需要混合組裝多種型號產品的時候,能否自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產品生產流程錯誤、產品混裝和貨品交接錯誤?  
      過去12小時之內生產線上出現最多的5種產品缺陷是什么?
      次品數量各是多少?   
      目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產品數量各是多少?
      要分別供應給哪些供應商?
      何時能夠及時交貨?   
      生產線和加工設備有多少時間在生產,多少時間在停轉和空轉?
      影響設備生產潛能的最主要原因是:設備故障?調度失誤?材料供應不及時?工人培訓不夠?還是工藝指標不合理?   
      能否對產品的質量檢測數據自動進行統計和分析,精確區分產品質量的隨機波動與異常波動,將質量隱患消滅于萌芽之中?  
      能否廢除人工報表,自動統計每個過程的生產數量、合格率和缺陷代碼?

      MES系統目標:

      1)不下車間掌控生產現場狀況工藝參數監測、實錄、受控   
      2)制程品質管理,問題追溯分析   
      3)物料損耗、配給跟蹤管理   
      4)生產排程管理,合理安排工單   
      5)客戶訂單跟蹤管理,如期出貨   
      6)生產異常,及時報警提示   
      7)設備維護管理,自動提示保養   
      8)OEE指標分析,提升設備效率  
      9)自動數據采集,實時準確客觀   
      10)報表自動及時生成,無紙化   
      11)員工生產跟蹤,考核依據客觀   
      12)細化成本管理,預算執行分析

      MES系統

      MES系統需要哪些數據支持

      在MES系統建設時,首先進行數據準備非常必要,本文簡單介紹MES系統需要的主要數據。

      1. 產品BOM
      主要分EBOM(設計)和MBOM(制造)兩種。EBOM體現產品組成結構,可用來生成物料需求計劃。MBOM體現產品的制造過程,可用來生成作業計劃,指導實際生產作業。
      EBOM來源于PDM的EBOM樹,導入方式可分為緊密集成和非緊密集成兩種。前者PDM直接和MES系統對接,利用集成接口導入所需數據,使用簡便,但開發量大,兩個系統間互相影響,如果以后系統升級可能會影響集成。后者由PDM中導出生成中間文件,再導入MES系統生成BOM樹,兩個系統間無任何直接的數據交換,開發相對容易;即使以后系統升級,只要導入導出的數據格式不變,對系統運行就不會有影響,因此也為很多企業所采用。
      PDM中可以建立單獨的MBOM樹(有些甚至還有計劃BOM、采購BOM、工藝BOM等),和EBOM使用同一套圖紙和工藝文件,只是節點的組成結構不同,這樣就保證了EBOM和MBOM數據源的唯一性。在其他系統中建立MBOM要涉及到數據的同步維護問題,耗費人力且容易出錯。很多企業沒有專門的MBOM而只有EBOM,在MES系統中可考慮采取一種比較簡便的方式:根據EBOM,系統自動讀取工藝文件建立MBOM,多數情況下也能基本滿足使用需求,是低成本的實現方式。BOM由PDM導入MES系統時,一些節點屬性(如自制、外購、外協)也需要同時導入。

      2. 財務數據
      財務數據可導入MES系統核算生產成本。從很多企業實施信息化項目的經驗看,數據對項目成功與否影響很大,因為數據問題以致項目運行不起來甚至失敗的例子并不鮮見,因此在項目建設之初就對數據進行規劃和準備十分必要

      3. 工藝文件
      MES系統中工序問的周轉系統自動完成,轉序依據就是工藝流程,這是MES系統運行的基礎。流程型企業一般工藝流程比較固定,數量也少,可在MES系統中直接創建。離散制造型企業,工藝流程很多,系統內創建工作量太大且是重復勞動(工藝文件已有),可以通過工藝文件導入。
      工藝文件中除工藝流程外,還應有設備、工時等信息。設備信息可用于派工時指定設備,工時可用于衡量工作量,也是計算生產排程的依據,系統自動排程對工時的準確性和完整性要求很高,否則排程結果不準確。工藝流程中的工序名稱一般要求標準化,這樣系統可以按照工序自動派工、核算評估工序產能及對工序進行屬性定義。
      工序名稱不統一會給系統運行帶來困難,如果全部重新修改工藝文件工作量太大,可以采取一種更為便捷的辦法:在系統內建立新舊工序名稱的對照表,由系統自動解析。

      4. 生產計劃和庫存數據
      生產計劃一般在ERP中產生,通過集成接口導入到MES系統執行,完成狀態再返回ERP。如沒有ERP,也可在MES系統中直接生成生產計劃。MES系統可和物資庫存管理系統集成,計劃產生時自動讀取庫存數據扣除可用數量,同時可指導現場作業配料。

      5. 物料齊套清單
      物料齊套是裝配型企業生產管理的難點,在MES系統中需要重點考慮。物料清單是齊套的依據,不僅應反映產品組成,還要考慮實際生產過程,即按生產流程配科,配料可到工序。物料清單可由MBOM自動生成、在工藝文件中導入、或以物料清單文件形式導入。

      6. 圖紙等技術文件
      出于降低成本以及技術、工藝的需要,很多企業希望能夠實現無紙化生產,生產過程中不再使用紙質圖紙、工藝等文件,所有文件均在MES系統中讀取,此時需要把文件導入MES系統。

      7. DNC系統數據
      DNC系統中的設備、數控程序及任務完成情況等信息可以導入MES系統,MES系統可把生產任務信息導入DNC。

      8. 訂貨數據
      訂貨數據一般來自于銷售部門,可以由CRM系統導入MES系統,也可手工輸入。



      原文網址:http://www.hzjux.com/xinwenzixun/MESxitongruanjianzixun/885.html
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