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MES系統(tǒng)解決方案具體管理方案
MES系統(tǒng)解決方案具體管理方案
產(chǎn)品價格:¥188888(人民幣)
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    商品詳情
       MES系統(tǒng) (www.hzjux.com)以整個工廠車間的數(shù)據(jù)集成為核心,以生產(chǎn)跟蹤為主線,對車間的生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程管理、工藝流程管理、物料管理、資源管理、物流管理、質(zhì)量管理、條碼管理、設(shè)備管理、測試接口管理、生產(chǎn)工單管理、SPC管理、售后質(zhì)量管理、數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計分析、自動報警管理、客戶端應(yīng)用等車間生產(chǎn)業(yè)務(wù)進行全面管控。

      MES系統(tǒng)

      通過MES制造執(zhí)行系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)各關(guān)鍵工序的現(xiàn)場數(shù)據(jù)實時采集,同時對包裝、物流環(huán)節(jié)通過條碼關(guān)聯(lián),使得成品質(zhì)量追蹤成為可能。通過條碼質(zhì)量追溯系統(tǒng)的建設(shè),實現(xiàn)對包裝條碼查詢產(chǎn)品物流狀態(tài)和產(chǎn)品質(zhì)量的追溯,為客戶提供產(chǎn)品增值服務(wù),同時也為企業(yè)生產(chǎn)管理者提供一手的現(xiàn)場數(shù)據(jù)。

      MES系統(tǒng)解決方案之具體管理方案

      由于MES系統(tǒng)實施經(jīng)驗和企業(yè)實際業(yè)務(wù)觀念的缺乏,在具體的企業(yè)提出MES系統(tǒng)解決方案實施需求之時,很多企業(yè)往往缺乏針對性,缺乏業(yè)務(wù)描述,缺乏平臺關(guān)注,好高騖遠,不切實際,針對此現(xiàn)象,乾元坤和為企業(yè)MES的系統(tǒng)實施制定了專業(yè)的MES系統(tǒng)解決方案,幫助企業(yè)解決生產(chǎn)管理中的以下具體問題:

      MES系統(tǒng)解決方案之工廠車間具體管理功能

      生產(chǎn)計劃管理:MES系統(tǒng)能根據(jù)訂單任務(wù)與車間總體的資源狀況,制定有效的生產(chǎn)計劃和產(chǎn)能詳細調(diào)度計劃,充分調(diào)動企業(yè)的資源,使生產(chǎn)能力發(fā)揮到最大水平,保證客戶商品按時、提前交付。隨著客戶訂單的小型化、多樣化和隨即化,對于按訂單生產(chǎn)的企業(yè),該模塊能幫助企業(yè)實現(xiàn)對客戶的快速反應(yīng)、有效節(jié)約產(chǎn)能和成本。

      MES系統(tǒng)解決方案可提供先進的生產(chǎn)作業(yè)排產(chǎn)、優(yōu)化方法,將來自ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)任務(wù)快速排產(chǎn)或分解到班組或工位,還能實現(xiàn)車間級任務(wù)預(yù)測計劃追加、調(diào)整。而對于生產(chǎn)作業(yè)計劃中排產(chǎn)沖突,作業(yè)優(yōu)先權(quán)的改變、緊急插單、科研件建工加工等問題,乾元坤和MES系統(tǒng)解決方案會根據(jù)資源和工藝能力平衡評估,以完成生產(chǎn)鏈和單元內(nèi)資源配置、布局為根據(jù),合理優(yōu)化、仿真。

      MES系統(tǒng)解決方案之工廠車間具體管理功能

      生產(chǎn)過程管控:MES系統(tǒng)解決方案可以根據(jù)生產(chǎn)工藝控制生產(chǎn)過程,防止零配件的錯裝、漏裝、多裝,可通過連接設(shè)備控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動投料控制,實時統(tǒng)計車間采集數(shù)據(jù),監(jiān)控在制品、成品和物料的生產(chǎn)狀態(tài)和質(zhì)量狀態(tài),并支持訂單取消、產(chǎn)品改制、加裝等生產(chǎn)計劃的臨時調(diào)整。

      生產(chǎn)調(diào)度:MES系統(tǒng)解決方案可通過圖表、數(shù)據(jù)信息整合等方法,實現(xiàn)從生產(chǎn)部門投料生產(chǎn)到成品入庫的整個車間生產(chǎn)過程的控制、調(diào)度、決策。并將實際生產(chǎn)情況與目標(biāo)對比,將此數(shù)據(jù),提供給車間管理人員,便于生產(chǎn)管理。

      工藝流程管理:所見即所得的功能;同一屏幕可以包含所有的工站信息;工具具有非常好的靈活性和重用性;支持兩個不同流程的連接;支持不同的流程連接到不同的物料和線別。

      物料管理:MES系統(tǒng)解決方案的物料管理包括對簡單的物料與物料關(guān)系管理;支持復(fù)雜的物料關(guān)系管理,如手機產(chǎn)品;在非常短的時間內(nèi)在同一屏幕配置物料的信息;可按樹型結(jié)構(gòu)顯示物料的信息;逐步地配置物料的信息,從而最大限度減少人為的錯誤。

      資源管理:主要包括技術(shù)、員工和設(shè)備三大重要資源的管理,MES解決方案系統(tǒng)把三者有機地整合到制造執(zhí)行系統(tǒng)中,實現(xiàn)全面的制造資源管理。

      物流管理:MES系統(tǒng)解決方案可以追蹤所有物料,并追蹤到所有使用了該物料的成品,也支持從成品到原料的逆向追蹤,以適應(yīng)某些行業(yè)的召回制度,協(xié)助制造商把損失最小化、更好地為客戶服務(wù),同時對于物料的流程進行跟蹤。

      質(zhì)量管理:MES系統(tǒng)基于全面質(zhì)量管理理念,注重對從供應(yīng)商的原料到車間生產(chǎn)的質(zhì)量、銷售產(chǎn)品的質(zhì)量的整個生產(chǎn)與產(chǎn)品的生命周期進行質(zhì)量統(tǒng)計和分析。

      MES系統(tǒng)解決方案可幫助質(zhì)量管理人員完成從毛胚到成品全部過程的整個質(zhì)量監(jiān)控,包括質(zhì)量控制、質(zhì)量報警及異常處理、統(tǒng)計分析報表。此外,MES系統(tǒng)解決方案中質(zhì)量管理功能提供質(zhì)量追溯功能(包括正向追溯、反向追溯),可通過圖表的方式體現(xiàn)實際質(zhì)量與目標(biāo)要求的比對結(jié)果,并運用生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進行嚴(yán)格控制。有效地防止不良品的流動,降低不良品率。

      條碼管理:MES系統(tǒng)的條碼管理界面友好,功能完善,可以管理非常復(fù)雜的條碼規(guī)則,包括日期、時間,十六進制等,并支持客戶自定義的邏輯。

      系統(tǒng)測試接口管理:MES系統(tǒng)解決方案適用于任何系統(tǒng)連接的標(biāo)準(zhǔn)接口,可實現(xiàn)與ERP的協(xié)同工作;所有系統(tǒng)操作之前可以校驗產(chǎn)品的信息;測試之前可以發(fā)送信息到測試機,并且所有的信息都是可以靈活配置;可以方便地配置不同測試工站的測試/重測規(guī)則;能夠保存所有的測試結(jié)果。

      生產(chǎn)工單管理:非常直覺的圖形接口;簡單和容易配置的工具;精確的生產(chǎn)工單數(shù)量控制;同ERP系統(tǒng)的無縫連接;相同的型號可以在不同的線,也可以同一條線走不同的型號;可以根據(jù)生產(chǎn)的需要設(shè)置工單的優(yōu)先級。

      SPC管理:數(shù)據(jù)收集方法多樣,可以手工輸入也支持與設(shè)備的自動收集;實時統(tǒng)計,圖表豐富;分析功能強大;系統(tǒng)可擴展性強。

      售后質(zhì)量管理:MES系統(tǒng)解決方案提供售后質(zhì)量管理方案,系統(tǒng)設(shè)計有相應(yīng)的售后質(zhì)量管理接口,可與CRM或其他售后服務(wù)管理軟件聯(lián)結(jié),對銷售過程中的產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量進行有效管理,實現(xiàn)售后服務(wù)過程中的質(zhì)量問題的根源追溯,將質(zhì)量管理貫穿于產(chǎn)品的整個生命周期。

      數(shù)據(jù)采集:MES系統(tǒng)將車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集分為兩種類型,一種是基于自動識別技術(shù)的數(shù)據(jù)采集,主要應(yīng)用于離散行業(yè)的裝配數(shù)據(jù)采集,另一類是基于設(shè)備的儀表數(shù)據(jù)采集,主要應(yīng)用于自動控制設(shè)備和流體型生產(chǎn)中的物料信息采集。

      MES系統(tǒng)解決方案中生產(chǎn)信息化管理,主要是為實現(xiàn)自動化管理和人工管理結(jié)合。因而MES系統(tǒng),同時具備自動采集和手工采集(包括條碼和終端等錄入,以下簡稱手工采集)的能力,可為數(shù)控機床、普通機床、手工裝配、手工檢驗、檢測設(shè)備等不同采集點提供不同的數(shù)據(jù)采集方式,并根據(jù)數(shù)控機床的差異提出實用、有效的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控方法,以滿足數(shù)據(jù)采集、及時分享的需要。

      統(tǒng)計分析:MES系統(tǒng)為管理者提供經(jīng)過合理設(shè)計和優(yōu)化的報表,具有迅捷的統(tǒng)計分析和決策支持功能,幫助企業(yè)實時把握生產(chǎn)中的每個環(huán)節(jié)。

      自動報警管理:可以線、工站或工單報警;功能靈活簡單配置。

      客戶端應(yīng)用:用戶操作簡單,只需掃描產(chǎn)品條碼;一次配置,永遠可用;模板多,可以適應(yīng)當(dāng)前絕大部分的離散制造;打印標(biāo)簽靈活,任何工站可打印生產(chǎn)所需的標(biāo)簽。

      MES實施方案圖文檔管理

      在MES系統(tǒng)解決方案中,圖文檔案管理可實現(xiàn)操作人在執(zhí)行相關(guān)作業(yè)時能夠及時得到對應(yīng)的圖文檔(如圖紙、工藝)。

      設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控及利用率分析

      MES系統(tǒng)解決方案通過多種靈活采集方法獲取生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)控機床的實時狀態(tài)數(shù)據(jù),使管理人員及時了解設(shè)備狀態(tài),當(dāng)前任務(wù),操作人員狀態(tài)。


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