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K2轉(zhuǎn)向架新技術(shù) ①側(cè)架彈性下交叉支撐裝置 提高轉(zhuǎn)向架的抗菱剛度，從而提高轉(zhuǎn)向架的蛇行失穩(wěn)臨界速度，提高貨車直線運(yùn)行的穩(wěn)定性。同時(shí)交叉支撐裝置可以有效保持轉(zhuǎn)向架的正位狀態(tài)，從而減小車輛在直線和曲線運(yùn)行時(shí)輪對(duì)與鋼軌的沖角，改善了轉(zhuǎn)向架的曲線通過(guò)性能，減少輪軌磨耗。可以將后面的釘送到最前面以備釘舒適推出，

木枕軌道上用于聯(lián)結(jié)鋼軌和木枕的聯(lián)結(jié)零件。依其聯(lián)結(jié)鋼軌、墊板與木枕三者之間的關(guān)系分為：分升式及混合式。分開式扣件是將固定鋼軌和固定鐵墊板的螺栓或道釘分開。一般用道釘將鐵墊板固定在枕木上，鐵墊板上有承軌槽，固定鋼軌的螺栓安裝在鐵墊板上，然后用彈條或扣板將鋼軌固定。混合式扣件是由鐵墊板和道釘組成。用勾頭道釘（方形）直接將鋼軌與鐵墊板以及枕木連接在一起。扣壓力較小，為防止鋼軌縱向爬行，需要較多的防爬設(shè)備。

集中地在要求有開放式結(jié)構(gòu)的數(shù)控、適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和用戶自己的功能。在安裝精度差、兩軸之間有較大偏移的情況下，整個(gè)齒圈很快會(huì)磨禿。具體體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面: 1、機(jī)床技術(shù):由于采用了螺紋指示量規(guī)和螺紋單項(xiàng)要素誤差分離技術(shù),萃飪梢越機(jī)床到加工出接近理論正確尺寸的螺紋。　8、ASME系列。 平頂埋頭:這種特殊的平頂埋頭螺絲正逐漸應(yīng)用于要求緊密配合的表面，減少了對(duì)上墊板1和下墊板10的損傷。

比利時(shí)壓板現(xiàn)有技術(shù)中，大多通過(guò)鐵路工人攜帶電子水準(zhǔn)儀對(duì)道路鐵軌進(jìn)行逐點(diǎn)測(cè)量，這樣的檢測(cè)方式，需要鐵路工人隨時(shí)攜帶電子水準(zhǔn)儀，使鐵路工人的勞動(dòng)強(qiáng)度增大，并且不能對(duì)鐵軌沉降后的角度進(jìn)行檢測(cè)。 鐵路軌道沉降檢測(cè)裝置，具備鐵路工人勞動(dòng)強(qiáng)度低和可對(duì)鐵軌沉降距離和沉降角度同時(shí)檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)。每年因腐蝕造成的鋼鐵損失約占整個(gè)鋼鐵產(chǎn)量的1/10，另一方面，為使鋼鐵制品與零件表有某種特殊功能，同時(shí)賦予其表面裝飾性的外觀，所以，一般采用電鍍鋅的對(duì)其處理。　加工后的木制家具不用做熏蒸。（用于生產(chǎn)緊固件 304不銹鋼屬于奧氏體不銹鋼， 奧氏體不銹鋼的鋼種及特性 正常狀態(tài)下無(wú)磁性，冷作加工后略有磁性；在各種溫度，均能保持其奧氏體組織，不發(fā)生相變， 以不能用熱處理使其硬化。其關(guān)于去除毛刺的主要有:機(jī)械工藝法,磨削、拋光及其他具有不同自動(dòng)化程度的工藝。

它是由鋅片、無(wú)水鉻酸、乙二醇等組成的分散水液,把被處理物放入涂料中浸泡后,再烘至300℃左右,使6價(jià)鉻酸被乙二醇還原,生成不溶于水的無(wú)定形的鉻,作為結(jié)合劑與表面數(shù)十層的積層鋅片相互結(jié)合,形成被膜。同時(shí),涂料中的無(wú)水鉻酸使金屬材料表面化形成化學(xué)結(jié)合,產(chǎn)生強(qiáng)固的附著力。防震性能,

2.2.7摩擦性能穩(wěn)定，高速摩擦系數(shù)小、低速時(shí)提高不大，減速停車穩(wěn)定安全；而鑄鐵瓦正處于相反； 2.2.8摩擦系數(shù)可調(diào)、減低閘瓦壓力，使制動(dòng)裝置減低了負(fù)荷，提高了安全系數(shù)。 合成閘瓦的使用 合成閘瓦使用結(jié)構(gòu)同汽車的剎車片使用類似，不是鉚接在蹄鐵上使用，而是合成摩擦體同閘瓦背壓合在一體，懸掛在瓦托，用瓦釬穿接后使用。屈服強(qiáng)度為：400*8/10=320MPa。

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