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　　隨著濕法脫硫脫硝技術運,使處理后煙氣溫度和煙氣成分與過去相比發生了變化,溫度降低而濕度卻大大增加,若繼續采常規煙囪排放,一般需設GGH對煙氣進行加熱。能否利冷卻塔內巨大熱空氣流通過冷卻塔排放低溫高濕脫硫凈煙氣呢德國技術人員在20世紀70年始了這一問題研究,通過對塔內氣體流動工況及煙氣在大氣中擴散模式研究,認為利冷卻塔巨大熱空氣抬升脫硫后煙氣是可行。加箍加固，施工人員在補砌完煙囪后，首先將30道包箍進行現場制作完畢，然后由上而下進行每0.8米一道進行加固。 　　對水泥中摻入摻合料膠凝材料做了大量研究,研究表明,摻入粉煤灰、硅灰及礦渣等摻合料混凝土抗腐蝕能力將有很大提高。以摻硅灰為例:摻入8%硅粉混凝土達到氯離子臨界腐蝕濃度時間比普通混凝土延長8倍。粗料宜采吸水率低且級良好石灰石、花崗巖等硬質巖石粗骨料,細骨料要求一定細度模數。　　濕法脫硫工藝對煙氣中SO2脫除效率很高，但對造成煙氣腐蝕主要成分SO3脫除效率不高，僅達到20%左右。因此，煙氣脫硫后，煙氣中產生低濃度酸溶液比高濃度酸溶液對煙囪腐蝕性更強。低濃度酸溶液在40～80℃時，煙氣極容易在煙囪內壁結霧形成腐蝕性很強酸液，對煙囪結構腐蝕速度比其他溫度時高數倍。在確定防腐工藝時候,該參照行業標準,比如:煙囪設計規范(GB52013),在該規范中,對于防腐方案建議使鈦鋼復合板內筒方案,除此之外,還可以采鋼內筒貼襯賓高德方案,在濕煙囪防腐中也可以采玻璃鋼,不過由于玻。整體玻璃鋼（FRP）煙囪在脫硫煙囪方面可能會成為今后發展方向之一，但因在國內火電廠使業績較少，在國內煙囪防腐方面目前尚處于起步階段，設計及施工成熟可靠度尚不確定、僅適于懸吊式排煙內筒結構。

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總之，為明確煙囪結構使狀況，依據設計圖紙資料、相關現行規范、現場檢測結果數據，運專業計算分析軟件，建立鋼內筒整體模，對鋼內筒不利荷載工況下力、位移等進行分析，明確結構危險點，確認鋼內筒結構是否滿足承載要求。　　煙囪新建過程中鋼筋工程技術交底發布時間：2017.09.05來源：瀏覽次數：煙囪新建鋼筋技術交底內容一、施工準備1.鋼筋表面鐵銹、污和浮皮。2.復核鋼筋數量、規格、 及廠合格證，φ12以上鋼筋要作冷彎和抗拉試驗。3.料前仔細做好設計圖紙、筋圖、鋼筋表對照復核工作。　　燃煤火力發電廠大部分采濕法煙氣脫硫工藝。目前國內采防腐方案脫硫煙囪運行時間均不長，存在著不同程度問題，在脫硫煙囪防腐方案探索階段，方案、材料及工藝仍有待進一步檢驗。但這個過程中有一些問題或許可以共同:(1)為保證脫硫煙囪防腐改造后長周期運行，脫硫系統宜全工況運行，力求給煙囪內部防腐層一個較恒定工作環境。 煙囪涂刷色環或廠標，與廠家洽談，再行斷定方案圖畫。

 　　1、施工防腐是由于在不停產條件下進行，因此除銹時，嚴禁使機械噴吵和電動砂打磨，可采人工除銹和化學除銹等方法。2、鋼板表面除銹處理后，95%表面積，除去看得見銹跡，5%面積允許來銹斑存在。3、合金鋼鏟子將氣柜上舊漆皮全部鏟除。　　機組設計按大氣污染物特別排放限制考慮,排放標準分別為SO2≤50mg,NOx≤100mg/Nm,煙塵≤20mg/Nm。為達到此目標,鍋爐采爐內低氮燃燒(預留SNCR)脫硝,爐內噴鈣+爐后循環流化床半干法兩級脫硫布袋除塵器作為措施。運行一年后,根據要求,鍋爐增加SNCR脫硝系統,實現超低排放。 熱 噴 涂：熱噴鋅(鋁)涂層、噴鋅鋁合金、噴不銹鋼、噴鋁鎂合金、水冷壁防磨防腐、氟碳噴涂、噴蒙乃爾涂層、噴鉬涂層等其它合金涂層,還可作陶瓷涂層、四氟涂層、尼龍涂層、耐高溫涂層、導電涂層、絕緣涂層、抗粘涂層、尺寸修復、金屬表面修復、公差修復等。在這些流速較高煙氣中，仍然夾帶有大量未經除塵或未被除凈粉塵及脫硫產物，這些顆粒由于慣性作將附著于煙囪與煙道連接處對面，部分液相滲透到防腐層表面毛細孔內。當設備停時，在自然干燥下生成結晶鹽，同時體積膨脹，使防腐材料自身產生內力，而使其脫皮、疏松或裂縫損壞。

　　4對煙囪腐蝕思考及建議通過對某電廠煙囪檢測報告進行分析以及對實際腐蝕情況判斷，我建議在煙囪防腐改造過程中注意以下問題：1）對筒壁大范圍空洞、酥堿、松散、不密實、穿孔滲漏區域，將混凝土鑿除清理后，采細石混凝土或無機料進行修復。　　為了保證嚴密,埋件表面四邊雙面膠條粘貼。埋件水平偏差≤2mm,標高偏差+2~-10mm。在第1節支模前,在零米標高位置煙道軸線方向,每側各埋一根準100套管,于吊裝鋼平臺時固定鋼絲繩轉向滑子。2.2.3混凝土工程筒壁10節以下使泵車澆筑,10節以上使塔吊垂直運輸混凝土,沿兩側方周進行澆筑。　　（3）煙囪筒體采分節制作，分段組裝施工方法；1-2節組裝為一段，2-4節組裝為二段，一段與二段組裝后視為煙囪整體完工。（三）鋼煙囪筒壁防腐：（1）煙囪筒體分為四節二段制作成功后，對筒體內外壁實行電動磨光球進行打磨，使鋼煙囪筒體內外壁金屬表面無雜物、無銹蝕、無灰塵、無污、焊縫無焊渣、金屬表面平整光滑。　　（3）封閉底之間空隙時，孔洞壓入，與筒壁緊密粘結，中間無空隙。（4）噴涂各層涂料前，確認底層無鼓泡、異物、臟物，保證內表面平整。噴涂完成后認真檢查噴涂層確認無鼓泡、分離、粘接不良，厚度覆蓋均勻。（5）煙囪頂部、牛腿、煙囪與煙道結合處等膨脹部位施工要保證嚴密性，留有足夠膨脹余量，防止酸液進入膨脹縫隙內部。0引言目前,石灰石—石膏濕法脫硫工藝是火電廠脫硫較多技術。但是濕法脫硫后煙氣性質與脫硫前有很大不同,產生了所謂“濕煙囪”如何進行防腐處理問題[1]。由于脫硫后煙氣含水量高,溫度低(約45~80℃),易現結露現象,且結露后形成液體具有腐蝕性。。三里港團隊施工手續齊全。