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　　但這種防腐方案存在以下劣勢：1）承受結構載荷，具有較大風險；2）由于受力需要，勢必增加材料厚度及量，大幅提高成本；3）施工難度大，工序復雜，容易引發火災。（2）功能玻璃鋼復合材料功能玻璃鋼復合材料一般分為3層結構，即底層、結構層和面層，通過在基體噴涂形成底涂層+復合結構層+防腐耐磨面層多層復合材料結構，使煙囪內壁完全處于防腐層保護之下，可有效解決在�！　〖尤胗袡C硅確實可以提高耐熱，但是耐腐蝕也是做不到。因此終這個方案實際動態耐腐蝕效果和耐熱效果相比較VER玻璃鱗片膠泥肯定會有所不足。2）使環氧，終基材粘結性能，整體耐沖擊無疑是很好，并且在和基材中間形成了一個過渡層，確實這個方案耐沖擊和力變，是該方案優點�！　�10．高空作業使電壓，如振搗器、照明、信 等使不大于36V電壓。11．夜間施工時，操作臺，內外吊梯，豎井架、卷揚機房，攪拌以及各運輸道路筆處，均須設有充足照明設施。12．煙囪底部、操作臺與卷揚機房之間，設備。13．當操作臺上遇有六級以上大風或雷雨時，所有高空作業必須停止，速下到地面，并切斷電源。

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輸煤棧橋防腐---

木磚預埋：木磚應經防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內者，每邊放2塊，高度在2~3m者每邊放4塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四歧磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標高符合設計要求�！　�機組可預見剩余服役年限在5年以下，經充分論證，并有系統質量管控和檢測措施保證前提下，可以采雜化聚合物等高性能重防腐涂層。開展整體聯合設計，有效緩解和煙囪雨，優良脫硫除霧器、除塵器設計可以有效較少脫硫系統夾帶酸液量，減少酸液中石膏及粉塵等固態物質含量，這對后面煙囪雨（石膏雨）治理非常有利。

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 使用方便、施工性能好，施工工具可用水直接清洗，降低施工成本�！　�1、腐蝕及防腐蝕理1.1承臺腐蝕破壞機理腐蝕機理主要包括化學和物理兩種，化學機理包括混凝土碳化、根離子腐蝕與硫化、氯離子鋼筋銹蝕、堿骨料反及微腐蝕侵蝕；物理作包括凍融、沖刷磨蝕、冷熱變化及外力作等。化學機理中嚴重則是氯鹽腐蝕，氯鹽會與混凝土中Ca（OH）2、3CaO·2Al2O3起反，生成易溶CaCl2和帶有大量結晶水、體積增大好幾倍固相化合物，造成混凝土膨脹，在承臺腐蝕中是主要破壞形式。

\鋼制儲罐是我國國家戰略石油儲備的核心設施，對防腐性有著嚴格的要求。其內防腐施工屬于有限空間內作業，所需要考慮的因素較多，對施工的工序及施工有特有的要求。為確保大型立式鋼制儲罐內防腐施工的質量及，本文從施工準備、涂裝施工前的附屬施工工作及內防腐施工三方面分別進行了介紹，希望對大型立式鋼制儲罐內防腐施工具有指導意義。大型鋼制儲罐是我國國家戰略石油儲備的核心設施。隨著石油、石化部門經濟技術的發展，各類不同儲運介質和工況條件下的金屬儲罐越來越多，已成為企業重要的生產設備和裝置。而由于儲罐所儲存的油品往往含有氫、硫酸、有機和無機鹽以及水分等腐蝕性化學物質，因此，對其防腐性提出了嚴格的要求，以保障油品在貯運過程中的和質量并延長設備的使用壽命。大型鋼制儲罐多為立式儲罐。罐體開口很少，除了幾個給工人提供的人員物料的進出孔，罐整體狀態為封閉形式，基本沒有采光、通風；儲罐高度都不小，10000m3的沉降罐高度為15m左右。罐內有罐中罐，有各種工藝管線，布置復雜，防腐施工人員作業難度大；內防腐多采取多重復合式設計。即罐內壁要安裝犧牲陽極，同時罐從上到下防腐涂層厚度要求也不一樣。增加了內防的步驟、施工時間和施工質量的控制要素；內防腐施工屬于一個隱蔽工程，為有限空間作業，其施工的過程難以修補。因此，大型立式鋼制儲罐內防腐施工中所需要考慮的因素較多，存在著防護要求高，輔助搭設工程量大，施工環境要求較高的特點。為確保大型立式鋼制儲罐內防腐施工的質量及，本文從施工準備、涂裝施工前的附屬施工工作及內防腐施工三方面分別進行了介紹，希望對大型立式鋼制儲罐內防腐施工具有指導意義。正式的施工前，施工生產、技術、質量、材料等相關人員要一起先解決施工主料的問題。在明確防腐施工所用的犧牲陽極塊、防腐涂料的型號和廠家后，要積極主動的聯系貨源，保證材料的批量能保證正常施工。同時與主包工藝單位聯系并協調其儲罐焊接的進度及完成時間、試壓試驗時間、工藝交工時間。保證在儲罐工藝施工完畢后，防腐施工能馬上進行。防腐涂料等需要做入場檢驗和二次試驗的材料，要協調好入場時間，并在入場后正式施工前與相關單位配合完成入場檢驗和二次試化驗。生產、技術人員要準確計算儲罐防腐所使用的腳手架材、扣件數量，并完成檢驗組織進場。相關的消耗料如防毒口罩、防塵口罩、滾刷、板刷等材料也要在正式施工前準備一定數量并儲存好。常用的空氣壓縮機、無氣噴涂機，在正式入場前要檢查設備的保養及運轉狀況，檢驗機體的閥是否合格。噴砂除銹所用的砂罐要檢查其密閉性和各閥門是否工作正常，其上的壓力表要有校驗標志。噴砂和噴涂用的橡膠管要檢查管壁有無破損。罐內照明所用的燈具要選擇電壓的燈具，電纜線要絕緣良好，電閘箱要符合規定要求。生產、技術、質量、等負責人要聯合制定儲罐的防腐技術措施，措施編制要考慮實際情況與設計內容的結合。編制出來的措施經上級審查通過后，由生產、技術、質量、等負責人員向施工班組的工人進行技術交底。將儲罐施工的技術、質量要求，生產要求宣貫徹底，讓工人了解明白施工中注意的問題。因為儲罐都是成對成組排列的，所以放置噴砂機具及用料和供電分電箱的臨時設施場地要選擇在兩組罐中間位置，能有陽光直接照射的地方。要合理安排空壓機、砂罐、電閘箱的位置，各設備按生產要求的距離設置。臨時存放除銹用石英砂，防腐用涂料的位置有地面鋪墊和防雨遮蔽設施。如臨時設施場地在土建塔式吊具的吊臂作業范圍內，設施場地要設置由腳手架搭設的臨時施工棚，棚頂要做防擊穿設置。四周要有排水通道，要設臨時值班棚、房，并懸掛標志牌。大型立式鋼制儲罐在除銹涂裝施工前，有幾項重要的工作必須完成。工藝焊接施工完畢后，一般進行放射試驗和試水沉降試驗。試水沉降試驗合格后，儲罐交給防腐施工班組進行防腐施工。防腐班組接到罐的時候首先要與工藝協調將沉降水從罐內排出。所有沉降水排凈后，要對罐內進行清掃，尤其是罐底板，掃除罐內沉降的水中的泥沙、焊接產生的藥皮渣、焊條頭、廢金屬邊角等污物。清掃結束后，要仔細檢查焊縫是否有焊接缺陷，如有，及時通知工藝班組進行整改，整改完畢后開始準備防腐施工。儲罐的罐底板上表面除銹一般在罐內壁防腐完成檢驗合格并拆除腳手架后進行。但也可以先進行罐底板上表面的除銹工作，原因是可以加快施工進度，而且如果后進行底板上表面的除銹和防腐，那涂裝內壁時灑落的油漆會和噴砂殘余的砂子混合粘在未除銹的底板上表面，并與浮銹、氧化鐵結合形成很難清除的物質，后噴砂不容易噴掉。而先進行底板的除銹，油砂混合物附著在光潔的板面上卻很容易清除。這里的底板上表面除銹只進行除銹的施工，而且并不完全按照設計要求和施工規范噴砂至設計要求值，僅是清除浮銹、氧化鐵。除銹后的板上不防腐，由除銹時噴出的石英砂粒覆蓋，因為是在內部有限空間內施工，無風無降水。沙粒覆蓋在除銹后的板材表面，至后防腐前不會返銹。后底板防腐前清除砂子并只需輕噴一遍板材除銹就可達到質量要求。但該方法只適用于對工期有要求的時候。如工期不緊張還是按照先上后下的步驟進行施工。畢竟該方法需要噴兩遍砂。儲罐內腳手架采用的是“滿堂紅”搭法，具體搭設是可以另開題大書一筆的。這里要說明的是，腳手架的搭設是儲罐施工人員的保障。由于大型立式鋼制儲罐內部空間大、結構復雜，腳手架須保證防腐人員能攀爬其上對罐內管壁及附件的每個位置都能進行防腐施工，且不能搭設在內部結構上，所以立式儲罐內部防腐用腳手架使用架材量是的，搭設也復雜，要求也。罐頂的滿堂紅腳手架平鋪的腳手板要平整無縫隙，確保人員在改操作位置施工時的。罐內的腳手架容易出現“探頭跳”，施工時要合理設計配置防止出現“探頭跳”。罐內壁腳手架一般是先圍繞中心桶位置搭一個四方或六邊型的中心架，通過中心架每根立桿在不同高度位置輻射出水平橫桿。水平橫桿連接立在罐壁附近的立桿給立桿一個拉結力控制立桿位置。再通過罐壁附近的立桿輻射橫桿將符合間距的立桿都連接起來形成內圍型的罐內罐壁腳手架。層通過中心四邊或六邊型中心架及其輻射出的水平橫桿，以及罐壁附近的立桿及其輻射出的水平衡桿一同支撐“滿堂紅”跳板的鋪設。搭設完畢后，要選擇在照明的位置用架桿綁扎一個方便上下腳手架的梯子通道，梯子通道的坡度要緩坡，要方便人員攜帶物料及工具。　　該方案實現了煙氣與煙囪隔離，防腐蝕效果，但施工工期較長，施工難度比較大，費分昂貴。根據電力研究結論，煙囪煙羽垂直分動量和風水平分動量比值小于2.0時，部分煙羽可能會被煙囪下風側形成渦流夾帶，從而形成“煙羽下洗“現象；相關標準也對煙囪煙氣流速做了規定。“燃煤電廠已經進入清潔排放的階段，我們也想保護咱們的藍天，如果條件允許，我們希望接下來與晚報合作，讓一些網民和讀者來熱電廠參觀，了解真相。。本公司二十四小時期待您的來電。