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專業(yè)維修東芝高壓變頻器,提供東芝高壓變頻器維修,東芝高壓變頻器備件維修,東芝高壓變頻器控制板維修等。
變頻器是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。隨著現(xiàn)代電力電子技術(shù)和微電子技術(shù)的迅猛發(fā)展,高壓大功率變頻調(diào)速裝置不斷地成熟起來,原來一直難于解決的高壓問題,近年來通過器件串聯(lián)或單元串聯(lián)得到了很好的解決。
其應(yīng)用的領(lǐng)域和范圍也越來越為大,這使得高效、合理地利用能源(尤其是電能)成為了可能。電機是國民經(jīng)濟中主要的耗電大戶,高壓大功率的更為突出,而這些設(shè)備大部分都有節(jié)能的潛力。大力發(fā)展高壓大功率變頻調(diào)速技術(shù),將是時代賦予我們的一項神圣使命,而這一使命也將具有深遠的意義。
高壓大功率變頻調(diào)速裝置被廣泛地應(yīng)用于大型礦泉水應(yīng)用生產(chǎn)廠、石油化工、市政供水、冶金鋼鐵、電力能源等行業(yè)的各種風機、水泵、壓縮機、軋鋼機等。
在冶金、化工、電力、市政供水和采礦等行業(yè)廣泛應(yīng)用的泵類負載,占整個用電設(shè)備能耗的40%左右,電費在自來水廠甚至占制水成本的50%。這是因為:一方面,設(shè)備在設(shè)計時,通常都留有一定的余量;另一方面,由于工況的變化,需要泵機輸出不同的流量。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展和自動化,智能化程度的提高,采用高壓變頻器對泵類負載進行速度控制,不但對改進工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量有好處,又是節(jié)能和設(shè)備經(jīng)濟運行的要求,是可持續(xù)發(fā)展的必然趨勢。對泵類負載進行調(diào)速控制的好處甚多。從應(yīng)用實例看,大多已取得了較好的效果(有的節(jié)能高達30%-40%),大幅度降低了自來水廠的制水成本,提高了自動化程度,且有利于泵機和管網(wǎng)的降壓運行,減少了滲漏、爆管,可延長設(shè)備使用壽命。
泵類負載的流量調(diào)節(jié)方法及原理
泵類負載通常以所輸送的液體流量為控制參數(shù),為此,目前常采用閥門控制和轉(zhuǎn)速控制兩種方法。公司提供北京及其周邊區(qū)域東芝高壓變頻器維修服務(wù),我們維修區(qū)域涵括:北京,重慶,太原,臨汾,運城,長治, 大同,晉中,朔州,忻州,呂梁,晉城,陽泉,渭南,包頭,呼和浩特,通遼,赤峰等北京重慶山西內(nèi)蒙等地的東芝高壓變頻器維修服務(wù)。
閥門控制
這種方法是借助改變出口閥門開度的大小來調(diào)節(jié)流量的。它是一種相沿已久的機械方法。閥門控制的實質(zhì)是改變管道中流體阻力的大小來改變流量。因為泵的轉(zhuǎn)速不變,其揚程特性曲線H-Q保持不變,如圖1所示。由于在變頻器的直流環(huán)節(jié)采用了電感元件而得名,其優(yōu)點是具有四象限運行能力,能很方便地實現(xiàn)電機的制動功能。缺點是需要對逆變橋進行強迫換流,裝置結(jié)構(gòu)復雜,調(diào)整較為困難。另外,由于電網(wǎng)側(cè)采用可控硅移相整流,故輸入電流諧波較大,容量大時對電網(wǎng)會有一定的影響。
當閥門全開時,管阻特性曲線R1-Q與揚程特性曲線H-Q相交于點A,流量為Qa,泵出口壓頭為Ha。若關(guān)小閥門,管阻特性曲線變?yōu)?/span>R2-Q,它與揚程特性曲線H-Q的交點移到點B,此時流量為Qb,泵出口壓頭升高到Hb。則壓頭的升高量為:ΔHb=Hb-Ha。于是產(chǎn)生了陰線部分所示的能量損失:ΔPb=ΔHb×Qb 。
借助改變泵的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)流量,這是一種先進的電子控制方法。轉(zhuǎn)速控制的實質(zhì)是通過改變所輸送液體的能量來改變流量。因為只是轉(zhuǎn)速變化,閥門的開度不變,如圖2所示,管阻特性曲線R1-Q也就維持不變。額定轉(zhuǎn)速時的揚程特性曲線Ha-Q與管阻特性曲線相交于點A,流量為Qa,出口揚程為Ha。
當轉(zhuǎn)速降低時,揚程特性曲線變?yōu)?/span>Hc-Q,它與管阻特性曲線R1-Q的交點將下移到C,流變?yōu)闉?/span>Qc 。此時,假設(shè)將流量Qc控制為閥門控制方式下的流量Qb,則泵的出口壓頭將降低到Hc。因此,與閥門控制方式相比壓頭降低了:ΔHc=Ha-Hc。據(jù)此可節(jié)約能量為:ΔPc=ΔHc×Qb。與閥門控制方式相比,其節(jié)約的能量為:P=ΔPb+ΔPc=(ΔHb-ΔHc)×Qb。
將這兩種方法相比較可見,在流量相同的情況下,轉(zhuǎn)速控制避免了閥門控制下因壓頭的升高和管阻增大所帶來的能量損失。在流量減小時,轉(zhuǎn)速控制使壓頭反而大幅度降低,所以它只需要一個比閥門控制小得多的,得以充分利用的功率損
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