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不銹鋼制品加工的切割方法
不銹鋼制品加工的切割方法
產(chǎn)品價格:¥30(人民幣)
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    商品詳情

      不銹鋼制品加工的切割方法介紹

      不銹鋼制品的加工最重要的就是割切,割切的方式有很多種,當然,并不是所有的不銹鋼制品的切割方式都一樣,切割的工藝是會直接決定不銹鋼制品的價格,不銹鋼制品定做的加工切割方法2有一下幾種!
      不銹鋼的強度大,冷作硬化反應(yīng)強,需要采用機械方法進行切割,所需功率很大,而且還降低了機器的最大切割厚度。 不銹鋼在用氧炔切割時不能燃燒,但可以向火焰內(nèi)噴射粉末作為熱源。
      1.手動剪切
      利用常規(guī)的手動剪切機,如果剪刃鋒利,可以剪切09mm以下的不銹鋼。但是由于每剪剪切長度較短,所以在剪切過程中,鋼板易卷曲,而且切邊的質(zhì)量較差。除非對切邊外觀的要求不高或不整齊的切邊對下一道工序沒有妨礙(如不易使焊縫對齊等),不推薦使用手動剪機進行剪切。
      2.鍘刀剪
      大多數(shù)不銹鋼加工廠采用這種手操作剪機。這種剪切機的刃長可以達到3m,但如果剪切機的端部是開口的,可以用連續(xù)剪切得到長于剪刃的切口。不過要注意不要切出臺階來。
      由于剪切不銹鋼所需功率較大,所以,剪切機在剪切軟鋼時所能剪切的厚度在剪切鐵素體鋼時要降低兩個線規(guī)號,剪切奧氏體不銹鋼時要降低4個線規(guī)號。因此一個最大能剪切2mm軟鋼的剪機在剪切鐵素體鋼時要降低到16mm以下和奧氏體鋼12mm以下,并且剪刃間隙也相應(yīng)需要降低,剪切奧氏體不銹鋼典型的剪刃間隙值是5%。
      絕大多數(shù)加工廠都知道在剪切過程中牢固夾持鋼板和保持刀刃良好狀態(tài)的重要性,然而,剛接觸不銹鋼的人可能不知道為防止對不銹鋼表面造成污染,需在鍘刀式剪機工作臺上或其它與碳鋼有接觸的地方放置保護墊。如果該鍘刀式剪機也剪切碳鋼,那么,在剪切不銹鋼前最好檢查一下刀片,除去可能粘附并污染不銹鋼的碳鋼微粒。
      3.砂輪切割
      此法采用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪片切割鋼材,不銹鋼制品制作。砂輪片是用纖維、樹脂或橡膠將磨料粘合制成的。不銹鋼制品定做在熟練的手工操作中,砂輪可進行快速、準確地切割,而且切割得整齊、無毛刺。利用砂輪僅能進行直線切割,但這對絕大多數(shù)用途來說已經(jīng)足夠了。
      砂輪通常用來切割管材。加工廠也用砂輪磨不通長的槽。
      現(xiàn)場修理通常采用手操作砂輪機。但是,使用手操作砂輪機工作時產(chǎn)生大量的粉塵和"鋼屑,所以需要除塵或保護裝置。生產(chǎn)廠內(nèi)所用的砂輪機一般安有冷卻系統(tǒng),這樣,既可以減少粉塵,又可以防止對材料造成熱損傷。
      4.激光切割
      該技術(shù)采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發(fā)。激光源一般用二氧化碳激光束,工作功率為500~2500瓦。該功率的水平比許多家用電暖氣所需要的功率還低,但是,通過透鏡和反射鏡,激光束聚集在很小的區(qū)域。能量的高度集中能夠進行迅速局部加熱,使不銹鋼蒸發(fā)。此外,由于能量非常集中,所以,僅有少量熱傳到鋼材的其它部分,所造成的變形很小或沒有變形。利用激光可以非常準確地切割復(fù)雜形狀的坯料,所切割的坯料不必再作進一步的處理。
      利用激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼,在激光束中加氧氣可切割8~10mm厚的不銹鋼,但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到16mm,但切割部件的尺寸誤差較大。
      激光切割設(shè)備的價格相當貴,約150美元以上。但是,由于降低了后續(xù)工藝處理的成本,所以,在大生產(chǎn)中采用這種設(shè)備還是可行的。由于沒有刀具加工成本,所以激光切割設(shè)備也適用生產(chǎn)小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。目前,激光切割設(shè)備通常采用計算機化數(shù)字控制技術(shù)(CNC)裝置,采用該裝置后,就可以利用電話線從計算機輔助設(shè)計(CAD)工作站來接受切割數(shù)據(jù)。
      5.步進式?jīng)_裁
      該工藝使用圓形和三角形沖子沖出一列搭接的孔。采用這種工藝顯然無法使切口十分平滑,但是,通過采用良好的工具設(shè)計和使切口重疊,可使切邊滿足大多數(shù)用途的要求。手提式步進沖裁機通常用于切割碳鋼薄板,如果用來切割奧氏體不銹鋼,不銹鋼制品定做需要增加60%的力。而且,也要降低機器切割的最大厚度。加工廠的機器至少可以對8mm的不銹鋼進行沖孔,F(xiàn)代化機器還可以利用剪沖結(jié)合的方法生產(chǎn)所需的坯料。
      6.等離子弧切割
      此法是將混合氣體通過高頻電弧。氣體可以是空氣,也可以是氫氣、氬氣和氮氣的混合氣體。高頻電弧使一些氣體"分解"或離子化,成為基本的原子粒子,從而產(chǎn)生"等離子"。然后,電弧跳躍到不銹鋼工件上,高壓氣體把等離子從割炬燒嘴吹出,出口速度為每秒800~1000米(約3馬赫)。這樣,結(jié)合等離子中的各種氣體恢復(fù)到正常狀態(tài)時所釋放的高能量產(chǎn)生2700℃的高溫。該溫度幾乎是不銹鋼熔點的兩倍。從而使不銹鋼快速熔化,熔化的金屬由噴出的高壓氣流吹走。因此,需要用排煙和除渣設(shè)備。
      此法可以用來切割30~80.0mm厚的不銹鋼。切割面被氧化,并且由于等離子的特性所致,切口呈八字形。
      7.圓盤剪
      圓盤剪的基本工作原理與鍘刀式剪機相同,但通過使用圓盤刀片可以進行連續(xù)剪切。 鋼鐵廠利用在兩根軸上裝若干刀片來對寬鋼卷進行縱切。不過,用一對刀片也可以用來剪切單一直條。有些剪機在剪切過程中還可以使刀片向一邊移動來切割楔形坯料,另一些則可以使刀具轉(zhuǎn)動來切割圓形坯料。
      8.鋸
      雖然可以用弓形鋸和帶鋸來切割窄薄板,但這兩種鋸?fù)ǔJ怯脕砬懈钪泻癜濉⑿弯摵凸懿牡摹?/span>
      奧氏體不銹鋼是會冷作硬化的,嚴禁摩擦,這點很重要,必須注意。因此,在鋸的回程中要把鋸抬起來。高速工具鋼鋸條在鋸厚材料時每英寸為8到10個齒,在鋸薄板和管材時每英寸為24到32個齒,機動切割奧氏體不銹鋼時,每分鐘鋸50/80下,切割鐵素體不銹鋼時每分鐘鋸100/200下。在常規(guī)的帶鋸機上切割時使用鋒利的鋸齒低速度和均勻的小給進量保持鋸條的切割。http://www.hebeiyuante.com   方眼網(wǎng) 地暖網(wǎng)片
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