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答：(1)將要下線的線槽清理干凈。
(2)將已浸漬半導體膠并已涼干的適形氈墊條固定在線槽底部，可使用膠帶固定在上下端部。對于定子鐵芯較長的線槽，也要盡量采用單根墊條，最好中間不要有接頭。
(3)放人下層線棒。線棒與線槽壁兩側如有間隙(仍按單側間隙不超過0．3mm、連續長度大于lOOmm的標準掌握)，應用刷低阻半導體膠的半導體墊條塞實。
(4)調整固定好線棒的上下位置后，用專用壓線工具將下層線棒壓實，壓緊力應按廠家的工藝要求，壓緊線棒時注意線棒的軸向位置不要移動，特別是對接銅焊方式的接頭。
(5)適形氈壓緊后的固化時間視膠的工藝不同而異，一般至少需24h以上。在固化過程中，適形氈會有少量收縮，因此在完成固化的過程中，還要按工藝規定的時間間隔再次壓緊壓線工具。壓緊力和固化時間，是適形氈工藝的關鍵控制點。這其中任何一點的失誤都會導致整個過程的失敗。
(6)適形氈受壓后，多余的膠會瀝出，因此，特別是線棒下端部應有防止低阻膠污染的措施，否則膠干后不便清除。瀝出的膠應立即擦掉。線棒下線前端部應進行端部防護處理。
(7)適形氈固化后，取出專用壓線工具。
(8)試驗及端部綁扎的要求同上題。
(9)將已浸漬半導體膠并已涼干的適形氈墊條固定在線棒層間。
(10)嵌人上層線棒，要求與下層線棒同。
(11)確定好上層線棒的上下位置后，用專用壓線工具將上層線棒壓實，壓緊工藝要求同上。
(12)層間適形氈固化后取出壓線工具，其余要求同下層線棒。
(13)將已浸漬半導體膠并已涼干的適形氈墊條固定在上層線棒上面，并在適形氈上面放一層半導體墊條(一般0．5mm即可)。
(14)用專用壓線工具將墊條、適形氈壓實，壓緊工藝同前，固化后拆除。
(15)打緊槽楔等工藝同前。
以上是正常情況下的操作要求，適合檢修時間長的線棒更換。如果是事故搶修，則按此工藝時間上不允許，可以視具體情況進行一些簡化，如線槽底層或槽楔下的適形氈可不采用，線槽底層采用半導體低阻墊條代替，槽楔下的適形氈采用半導體墊條加波紋墊條的方式替代。
