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黃石泵車潤泵劑生產廠家直銷

長沙友勝砼TDS-6高分子潤管劑（潤泵劑）系采用先進技術研制的新型環保材料——--納米高分子混凝土泵管潤管劑，用于代替混凝土泵送前的潤管水泥砂漿。其主要原材料采用進口納米高分子聚合物，在常溫下，能夠迅速溶解于水中，一旦通過泵管后，在泵管形成納米級的薄膜，從而使泵管內管壁表面充分，混凝土泵送時通過管道的阻力，保證泵送順利進行。黃石泵車潤泵劑生產廠家直銷設備使用率

產品性能

使用本品泵送混凝土時不需要水泥砂漿濕潤泵管，可以防止潤管水泥砂漿澆入混凝土結構中造成缺陷。同時本品對鋼筋無銹蝕作用。混凝土泵送施工前

本品使用方便、環保、對人和無害；節省水泥、河砂等資源；運輸車輛，設備使用率；預拌混凝土企業生產成本，混凝土產品。使用本品省時、省心、環保。是混凝土泵送工藝的一次。泵車潤管劑可顯著混凝土泵送能力

使用

1、用量：可根據混凝土輸送設備的類型和輸送泵管的長度，參考下表用量進行配置溶液。

泵送管長度

 泵管潤管劑用量

 溶解用水量

 
小于50米

 1包

 30~40公斤

50~100米

 2包

 60~80公斤

 
100米以上

 3~4包

 120-150公斤

2、泵送前的檢查：1）檢查混凝土輸送泵料斗和輸送泵管是否漏漿；泵管前端的軟管應自然下垂；2）泵管中應無殘留物和積水；3）特別注意開始泵送時，務必使泵管前端的軟管處于自然下垂狀態，打通后，軟管方可橫向。（以50m以下泵車為例，下同）。結果是既不經濟也不符合目前的低碳環保及節能減排的觀念

3、混凝土運至施工現場時，先在泵斗中加入20kg左右的清水，（即水至泵車料斗輸送缸口1/3處，）。

4、把潤管劑打開，撒向水龍頭的水流，利用水龍頭水流沖擊將潤管劑均勻撒到泵車料斗水中，S閥，利用其在水中形成攪拌，同時將水加至泵車料斗輸送缸口1/2處再高2~3cm。再約2~3分鐘讓水和潤管劑充分溶解。（注：溶解潤管劑時，也可用塑料桶裝20k，然后把潤管劑打開，一邊攪動水一邊將潤管劑緩緩撒入水中，攪拌均勻后放置2~3分鐘。待溶液變稠后倒入泵車料斗中，同時將水加至泵車料斗輸送缸口1/2處再高2~3cm，S閥將溶液充分攪拌均勻。）主要功能是對預拌混凝土在泵送前對泵車的管道進行中冶CGM混凝土加固灌漿料步：基礎的處理1、基礎表面應進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑j-302混凝土再澆劑做界面處理。2、需要清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑雜物。3、在灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，積水。第二步：支模1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。3、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。第三步：灌漿料配制1、當我們每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40min以內將料用完。2、如果在現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。第四步：養護1、當灌灌漿料檢驗規范漿完畢后的30秒內應立即加蓋濕草簾或巖棉被，并保持濕潤。耐火灌漿料2、當我們冬季施工時，養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>;>;的有關規定。3、當灌漿料達到拆膜時間后，便可以進行設備安裝，具體時間參見拆膜和養護時間及

5、停止S閥，觀察S閥停止位置，將部分混凝土靠泵車料斗邊緣（S閥停止時所在位置那一邊）放入泵斗，將潤管劑溶液擠向另一缸口。當混凝土即將與S閥平齊時，停止放入混凝土，并開始連續泵送。泵潤通產品可避免造成混凝土泵及現場砂漿泵的堵泵事故

6、待料斗中剩少量溶液后，混凝土罐車開始向混凝土輸送泵料斗中放料，同時不停泵，打通后可正常放料泵送。在泵送時要讓泵管潤管劑水溶液先通過泵管，混凝土在后面推壓泵送。先按要求用量取潔凈溶解水倒入容器內

7、經泵管的潤管劑水溶液，請排在模板外。混凝土泵及預拌砂漿泵泵送完成后

包裝與儲存

本品用塑料袋包裝，每袋350g。請存放于陰涼、通風干燥處，避免陽光暴曬。

聯系人：張經理    電話：18670726888（微信同號）