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爆破片的分類：
平板型爆破片：平板型爆破片由塑性金屬或石墨制成，前者因壁薄受載后呈凸形引起拉伸破壞，后者則引趕剪切或彎曲破壞。用于壓力不高及壓力較穩定的場合，目前己較少使用。
普通正拱型爆破片： 普通正拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成，凹面側向著介質，容器超載后爆破片拉伸破壞。適用于靜載中壓或高壓容器。
開縫正拱型爆破片： 開縫正拱型爆破片由兩片曲率相同的普通正拱型爆破片組合而成，凹面倒向著介質。與介質接觸的一片由耐介質腐蝕的金屬或非金屬材料制成，不開縫槽，另一片由金屬材料制成，拱型部分開設若干條穿透的槽隙，槽隙沿徑向分布，兩端為小孔，通過變動槽孔的疏密可調節爆破片的爆破壓力。這種爆破片適用于中高壓靜載荷，介質有腐蝕性的容器。
反拱型爆破片： 反拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成，凸面側向著介質，受載后引起失穩破壞。失穩翻轉后被裝設在原凹面的刀具切破或整片脫落彈出。由于其失穩爆破壓力對疲勞不敏感，適用于承受脈動載荷的壓力容器。
爆破片的適用場所
（1）工作介質為不潔凈氣體的壓力容器
（2）由于物料的化學反應可能使壓力迅速上升的壓力容器
（3）工作介質為劇毒氣體的壓力容器
（4）介質為強腐蝕介質的壓力容器
爆破片工作原理
按照結構型式來分類，爆破片主要有三種，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差，主要用于低壓和超低壓工況，尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應用場合較多。對于傳統的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力，爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。 在使用中發現，所有的正拱型爆破片都存在相同的局限：爆破時，爆破片碎片會進入泄放管道；由于爆破片的中心厚度被有意減弱，易于因疲勞而提前爆破；操作壓力不能超過爆破片最小爆破壓力的65%。由此導致了反拱型爆破片的出現。這種爆破片利用材料的抗壓強度來控制其爆破壓力，較之傳統的正拱型爆破片，其具有抗疲勞性能優良、爆破時不產生碎片且操作壓力可達其最小爆破壓力90%以上的優點。細分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齒型以及反拱刀架型等。
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