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注塑機專用冷水機:
注塑機用冷水機別名:注塑機冷凍機_注塑機冷卻機_注塑機制冷機_注塑機冰水機_注塑機凍水機_注塑機冷凝機_注塑機水冷機_模具冷卻機組等。
工作過程:
塑膠粒經加熱溶化后注入模具中,凝結后,開模頂出成型塑膠工件,在連續生產過程中有需用對模具進行冷卻,以縮短塑膠凝結時間,提高工件尺寸精度,成型質量、表面質量。
凍水溫度要求:6…18℃
凍水溫差要求:±2K或 ±0.5K
冷水機組制冷能力與注塑機注塑量(通常稱“安士”)相關,注塑量越大,所需制冷能力亦大。
工作步驟:
擠塑
擠壓成型管材、線槽、電纜及各種塑料型材。
加熱溶化原料經模具成型后經過一凍水浴冷卻,凍水浴池中的水溫必須保持恒定。
由于生產速度高,因而需大冷量機組。
由于已有凍水池如果夠大,機組可不配水箱。
吹瓶
主要生產各類礦泉水瓶、汽水瓶。
壓縮空氣干燥 -吹瓶需用清潔、干燥的壓縮空氣,利用工業冷水機提供的凍水作冷源可除去壓縮空氣中的水份。
模具冷卻 -冷水機能準確控制模具溫度,提高產品質量,提高生產效率
壓縮空氣干燥和模具冷卻可使用同一冷水機作冷源
熱力塑型
最常見產品為一些少容器,如酸奶杯
塑料在恒定頻率下被加熱的模具擠壓成型,保持恒定的溫度是非常重要,對冷凍水的溫差范圍要求非常高,因此需要一個比例式凍水閥門來自卻地精確地調節溫度。
液壓系統
開模、合模、注料都需要液壓系統完成,液壓油吸收液壓泵能量溫度上升,通常油溫不能高于60℃。
冷卻水溫度大約在27℃較為合適,由于要求水溫與模具不相同,因此需要電動水閥與模具冷卻回路分開或需一個獨立冷卻系統。