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T型槽試驗平臺可以承載大噸位的工件，但是需要嚴格的設計方案。威岳小編帶您了解關于T型槽試驗平臺的設計與安裝
在T型槽試驗平臺安裝施工設備前對地基面要求和現場實際情況做充分了解。參與安裝T型槽試驗平臺施工人員須認真審閱施工圖紙。將標高控制點定位，安排好有關工作，并對T型槽試驗平臺作出詳細的施工安裝計劃及調試方案。
T型槽試驗平臺主要施工方法：T型槽試驗平臺的施工順序：將定位線和工程點引入混泥土基礎上-附件裝配和就位—粗檢—驗收—土建預留孔灌漿—精調—驗收—土建混凝土澆筑。
T型槽試驗平臺可以承載大噸位的工件，但是需要嚴格的設計方案，一方面是平臺的設計方案，還有一個重要的環節--平臺地基設計，很多采購商忽略了這個關鍵的環節，認為地基大概夠承重就可以了，導致了以后采購回來平臺使用一段時間后，產生精度不穩定，易變形，各個行業都在爭先恐后的進步，T型槽試驗平臺界也不例外。T型槽試驗平臺近年發展迅速，發現優點規避缺點，威岳小編總結了有些因素是可以直接造成T型槽試驗平臺的缺陷的，總結經驗揚長避短.
1.合箱時忘記吹凈型腔，導致砂眼缺陷;砂型堅實度失控，造成漲箱等，屬于T性槽試驗平臺造型缺陷。這是常見的缺陷，般我們在制作時會避免這種現象的發生
2.T型槽試驗平臺澆注缺陷，澆注工操作失誤造成缺陷。比較澆包內金屬澆量不足造成未澆滿:T型槽試驗平臺配料缺陷，金屬材料不當、溶劑處理及添加物未按規程操作導致T型槽試驗平臺熱烈、夾雜及組織異常。
T型槽試驗平臺
3.T型槽試驗平臺毛坯缺陷，毛坯在清理過程產生機械損傷。工作臺的混砂缺陷，型砂、芯砂混制不當而產生的缺陷，比如型砂配方不當導致表面粗糙缺陷。T型槽試驗平臺造芯廢，由于砂芯尺寸及形狀偏差出現尺寸不合適缺陷。
以上都是比較常見的缺陷現象，在鑄造生產過程中我們應當避免這此因素的發生
解決辦法如下：
1、好鑄件從高質量熔煉開始
T型槽試驗平臺一旦要開始澆注鑄件，**要準備、檢查并處理好熔煉工藝。如果有要求，可采用能夠接受的低標準。然而，更好的選擇是：準備并采用接近于零缺陷的熔煉方案。
2、避免自由液面上產生湍流夾雜
T型槽試驗平臺這就要求避免前端自由液面（彎月面）流速過高。對于大部分金屬來說，流速控制在0.5m/s。對于封閉式澆注系統或薄壁件，流速會適當增加。這個要求也意味著金屬液的下落高度不能過“靜滴”高度的臨界值。
3、避免金屬液中表面凝殼的層流夾雜
