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從設計的基礎出發，合理設計鑄鐵測試平臺結構，防止其因理論原因變形，河北威岳機械生產中嚴格把關，從源頭杜絕變形的發生這才是重中之重。

鑄鐵測試平臺是經常出現和使用的，那么購買后測試平臺怎么才能做到處理防銹問題呢？這篇文章威岳小編帶來了鑄鐵測試平臺防銹的基礎操作。

鑄鐵測試平臺的姓能一方面是由其結構特點的，另一方面就是其工作面的精度。前者一旦完成生產便不可逆轉，而后者，即鑄鐵測試平臺工作面的精度則是需要使用者長期維護注意保養的，這是確保鑄鐵測試平臺工作面精度長期不變的根本所在。而特別是鑄鐵測試平臺長期不用時,如不采取合適的防銹措施,會造成大面積銹蝕,嚴重的會引起平臺損壞。

如其名，鑄鐵測試平臺是用來做測試的基礎設備，其精度是保證其作用的根本。那么，防止鑄鐵測試平臺變形，就是生產廠家的要緊核心部分之一。而防止其變形的根本在于其設計方案，我司設計測試平臺系我公司專技術人員，保證產品的強度和精度是我公司對產品的基本保證。

1、鑄鐵測試平臺應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~240HB。

2、精度等級為0級~3級的鑄鐵測試平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。

3、鑄鐵測試平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。

4、鑄鐵測試平臺應去磁和穩定姓處理。

6、鑄鐵測試平臺相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位子的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

7、若鑄鐵測試平臺工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。

究其原因，鑄鐵測試平臺變形的可能是板在翻轉后不退火以 消掉內應力。鑄鐵板在使用過程中也可能沒有水平，因此鑄鐵板的四個角受到不均勻的應力，導致平臺板變形。

解決方案是重新檢查檢查板，盡量使鑄造結構合理，并盡量減小鑄造應力。有時使用抗變形措施來控制和調整圖案。通常通過自然時效和人工時效方法 消掉鑄造殘余應力。 消掉測試板的內應力；返工變形板，恢復鑄鐵板的原始精度；在使用板時，板的四個角應該是扁平的，這樣四個角均勻受壓。防止鑄鐵板再次變形。