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隨著采購者對鑄鐵平板產品知識更詳盡的了解，使用廠家往往更多把鑄鐵平臺的使用標準和長期耐用性、穩定性作為采購準則。簡單的來介紹一下鑄鐵裝配平臺的基礎知識：裝配平臺又稱裝配平板,裝配定盤，主要應用于動力機械設備的裝配及調試，表面帶有T形槽，可以固定動力機械設備，可以拼裝使用。

裝配平臺精度:按標準計量檢定規程JJG117-91執行，分為3級、精刨兩種。

鑄鐵裝配平板規格:1000×750-3000×6000(mm)，特殊規格可根據用戶需求制造，大于此規格的裝配平臺可以拼接。

裝配平臺材質:高強度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，完全去除內應力，精度穩定，耐磨性能好。

裝配平臺包裝:木制包裝。包裝前經防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。平板經檢定合格后，應附有產品合格證;產品合格證上應出廠日期和產品序號。

裝配平臺用途:應用于動力機械設備的裝配及調試，表面帶有T形槽，可以固定動力機械設備。工作面上可加工圓孔、U型孔或長孔。

終于到了這篇文章的重頭戲，劃線平臺的生產工藝流程是對劃線平臺的基本認識，那威岳小編總結了以下幾點：

1、劃線平臺毛坯:按技術要求制圖紙、按圖紙制作模型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;熱處理毛坯，時效處理，其目的是降低鑄件內部的應力，防止機械加工后的變形。

2、劃線平臺機械加工:外觀檢驗并劃線、加工、檢驗;

3、劃線平臺工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗;

4、劃線平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

劃線平臺的生產過程中會出現一些產品缺陷，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，劃線平板工作面的缺陷是不可以忽視的要緊部位，劃線平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。劃線平板使用壽命和缺陷修復有密切的關系。所以對劃線平板的缺陷做修復時要嚴格按工藝要求處理。

如上所述，我們詳細地為您列舉了鑄鐵劃線平臺的生產工藝，相信您認真揣測仔細研究，做到起碼的對鑄鐵劃線平臺http://www.chinaweiyue.com/的認識肯定不難。但僅僅通過文章的閱讀或是文獻的參照還是遠遠不夠的，但對買家作為評定鑄鐵劃線平臺的內在標準卻是足夠勝任的。