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無心磨床加工工件出現波紋，粗糙度大有以下幾點原因：    


1、砂輪主軸前后軸承磨損，喪失精度或調整不當，間隙太大。    

2、導輪主軸的跳動與軸向竄動過大。    

3、導輪主軸傳動渦輪與蝸桿磨損或松動。    

4、進給機構托板鎖緊，差動絲桿有間隙。    

5、前后側導板與托板剛性不足。    

6、磨輪和導輪沒有及時修整，或修整質量差。    

7、磨輪硬度太高。    

8、砂輪與導輪平衡精度不高，高速旋轉時引起強烈的振動。    

9、修整器夾座剛性不足，或修整時進刀不均勻。    

10、磨輪與導輪相對速度選擇不佳。    

11、傳動皮帶過緊或過松，引起振動。    

12、冷卻液方向沒調好，未充分進入磨削區或冷卻液雜質多。    

13、托板安裝高度不適宜，引起工件在磨削區內產生跳動。    

14、托板支持點處留有磨粒污物，影響工件粗糙度。    

15、磨削工件彎曲，引起自振。