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銷售：高精密無心磨床、外圓無心磨床、數(shù)控?zé)o心磨床、磨床配件、磨床過濾設(shè)備、無心磨床砂輪、合金托板、自動(dòng)送收料機(jī)等。
專業(yè)維修臺(tái)灣12型，14型，18/1810型，20型,24型無心磨床。
專業(yè)維修國產(chǎn)1040型,1050型,1080型,11100型,1020型無心磨床。
無心磨床維修鏟花校正達(dá)到與新機(jī)一樣的精度要求。我司的維修師傅都是原鍵和的無心磨床最早維修 師傅為中心骨干成員。保障每一臺(tái)我司維修的無心磨床以新機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。
無心磨床加工工件出現(xiàn)波紋，粗糙度大有以下幾點(diǎn)原因：
1、砂輪主軸前后軸承磨損，喪失精度或調(diào)整不當(dāng)，間隙太大。
2、導(dǎo)輪主軸的跳動(dòng)與軸向竄動(dòng)過大。
3、導(dǎo)輪主軸傳動(dòng)渦輪與蝸桿磨損或松動(dòng)。
4、進(jìn)給機(jī)構(gòu)托板鎖緊，差動(dòng)絲桿有間隙。
5、前后側(cè)導(dǎo)板與托板剛性不足。
6、磨輪和導(dǎo)輪沒有及時(shí)修整，或修整質(zhì)量差。
7、磨輪硬度太高。
8、砂輪與導(dǎo)輪平衡精度不高，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)引起強(qiáng)烈的振動(dòng)。
9、修整器夾座剛性不足，或修整時(shí)進(jìn)刀不均勻。
10、磨輪與導(dǎo)輪相對(duì)速度選擇不佳。
11、傳動(dòng)皮帶過緊或過松，引起振動(dòng)。
12、冷卻液方向沒調(diào)好，未充分進(jìn)入磨削區(qū)或冷卻液雜質(zhì)多。
13、托板安裝高度不適宜，引起工件在磨削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生跳動(dòng)。
14、托板支持點(diǎn)處留有磨粒污物，影響工件粗糙度。
15、磨削工件彎曲，引起自振。
