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生產線構成：

①螺帶混合機→②儲料倉→③調制器→④雙螺桿擠壓膨化機→⑤風送機→⑥五層穿透式烘箱→⑦大提升機→⑧噴涂線→⑨五米冷卻輸送

工藝流程:

    原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調味→冷卻→篩選→包裝

設備配置:

    拌粉機→上料機→膨化機→輸送機→多層烤箱→調味線→冷卻輸送機→震動篩→包裝機

膨化飼料加工設備主要有三種型號：

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 工藝組成：

   1、拌粉機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

   2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。

   3、雙螺桿膨化機：在高溫高壓環境、螺桿的擠壓情況下，通過調節工藝生產部不同的飼料，具體顆粒大小與形狀可以更換模具。

   4、輸送機：將飼料輸送到烤箱，

   5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節，內部為不銹鋼雙層網袋，減少飼料顆粒水分，促進熟化率，增加保質期。

   7、調味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據產量、產品性質配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。

   8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

   9、震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質量的同時，保證原料的再利用。

   10、包裝機：可采用手動封口機和自動化包裝機.

售后服務；