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當臥式滾筒炭化爐開始啟動加溫時，需要熱源。可采用反射爐產生的熱氣流來燃燒炭化爐以升溫；也可采用氣化爐裝置，把生物質通過氣化爐點燃，將氣化爐產生的煙氣回收凈化冷卻成可燃氣體，用其燃燒炭化爐實現升溫。在此過程中，原料經過炭化爐的碳粉輸出設備成為炭化過的碳粉，同時把可燃氣體通過木焦油回收裝置進行回收。
炭化爐加溫到一定溫度時，爐內原料開始炭化，炭化產生的煙氣經過凈化冷卻變成可燃氣體，作為炭化的熱源。此時，反射爐加熱或氣化爐產氣裝置停止工作，初步加溫設備工作結束。
炭化爐大概工作30分鐘后，碳粉從爐內流入成品冷卻系統(tǒng)冷卻輸出裝袋。新型滾筒式炭化爐一般工作4小時炭化完成，生產過程中烘干區(qū)溫度可達200 - 300℃，炭化區(qū)溫度高達600 - 900℃，設備生產正常時可連續(xù)生產。
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BDTHL-Ⅰ型號 
管道直徑  800X1200MM  
設備產量  300-400KG/H  
液化氣燃燒器  5個  
主燃燒室  2.2X3.5M
副燃燒室  3.5X1.6X1.3M
主燃燒器  1個
風機  15KW
配風風機  3KW
炭化爐主機  4KW
螺旋上料機  4KW
冷卻出碳機  3KW
爐內溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃

BDTHL-Ⅱ型號  
管道直徑  1000X1600MM  
設備產量  500-600KG/H  
液化氣燃燒器  6個
主燃燒室  2.2X5M
副燃燒室  5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個
風機  22KW
配風風機  4KW
炭化爐主機  5.5KW
螺旋上料機  4KW
冷卻出碳機  3KW
爐內溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃

BDTHL-Ⅲ型號  
管道直徑  1200X2000MM  
設備產量  600-800KG/H  
液化氣燃燒器  9個
主燃燒室  2.5X6M
副燃燒室  7.5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個
風機  30KW
配風風機  5.5KW
炭化爐主機  7.5KW
螺旋上料機  4KW
冷卻出碳機  3KW
爐內溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃