部分設(shè)備采用氣化爐裝置，把鋸末等通過氣化爐點(diǎn)燃，產(chǎn)生的可燃?xì)怏w來燃燒炭化爐，達(dá)到升溫目的。炭化爐加溫到一定溫度時，里面產(chǎn)生的可燃?xì)怏w通過粉塵分離器進(jìn)行粉塵分離，分離后的可燃?xì)怏w再通過木焦油回收裝置回收木焦油。待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后，初步加溫設(shè)備停止工作，充分利用了自身產(chǎn)生的能源，減少了額外能源消耗。
設(shè)備在生產(chǎn)過程中無煙無塵，無廢水廢物排放，符合環(huán)保要求。例如一些環(huán)保型炭化爐設(shè)備可將廢棄的生物質(zhì)資源在高溫?zé)o氧條件下進(jìn)行干餾熱解、無氧炭化，且無煙氣排放。
如連續(xù)碳粉自動生產(chǎn)線，炭化爐大概工作 2 - 3 個小時（時間溫度不同）后碳粉從爐內(nèi)流入冷凝器并流出，設(shè)備生產(chǎn)正常后可連續(xù)不間斷的下料，實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率。
如您對此款設(shè)備有興趣請打這個號（wx同號）： 一伍O☆三久O六☆貳O八巴
BDTHL-Ⅰ型號
管道直徑 800X1200MM
設(shè)備產(chǎn)量 300-400KG/H
液化氣燃燒器 5個
主燃燒室 2.2X3.5M
副燃燒室 3.5X1.6X1.3M
主燃燒器 1個
風(fēng)機(jī) 15KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 3KW
炭化爐主機(jī) 4KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
BDTHL-Ⅱ型號
管道直徑 1000X1600MM
設(shè)備產(chǎn)量 500-600KG/H
液化氣燃燒器 6個
主燃燒室 2.2X5M
副燃燒室 5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風(fēng)機(jī) 22KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 4KW
炭化爐主機(jī) 5.5KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
BDTHL-Ⅲ型號
管道直徑 1200X2000MM
設(shè)備產(chǎn)量 600-800KG/H
液化氣燃燒器 9個
主燃燒室 2.5X6M
副燃燒室 7.5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風(fēng)機(jī) 30KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 5.5KW
炭化爐主機(jī) 7.5KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
