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碳化爐給易拉罐脫漆是通過在無氧高溫的環境內干餾實現脫漆除漆，不產生廢水，經過尾氣處理后排放的廢氣，可以符合環保要求，避免了對環境造成污染。
炭化爐在工作過程中，下部炭化管炭化產生的煙氣經過噴淋、冷卻、凈化等過程變為可燃氣體進入炭化爐底部灶頭進行二次燃燒。整個過程可連續式炭化生產，煙氣排放符合國家廢氣排放標準，具有良好的環保性。
與節能環保型連續式炭粉生產線炭化原理相同，具備炭化率高的顯著優點，能夠更高效地對易拉罐進行脫漆和炭化處理。該設備生產能力較強，可連續不間斷作業，能夠滿足一定規模的生產需求。連續碳粉自動生產線勞動強度小、用工少、產量高，適合工業化生產。
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BDTHL-Ⅰ型號 
管道直徑  800X1200MM  
設備產量  300-400KG/H  
液化氣燃燒器  5個  
主燃燒室  2.2X3.5M
副燃燒室  3.5X1.6X1.3M
主燃燒器  1個
風機  15KW
配風風機  3KW
炭化爐主機  4KW
螺旋上料機  4KW
冷卻出碳機  3KW
爐內溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃

BDTHL-Ⅱ型號  
管道直徑  1000X1600MM  
設備產量  500-600KG/H  
液化氣燃燒器  6個
主燃燒室  2.2X5M
副燃燒室  5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個
風機  22KW
配風風機  4KW
炭化爐主機  5.5KW
螺旋上料機  4KW
冷卻出碳機  3KW
爐內溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃

BDTHL-Ⅲ型號  
管道直徑  1200X2000MM  
設備產量  600-800KG/H  
液化氣燃燒器  9個
主燃燒室  2.5X6M
副燃燒室  7.5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個
風機  30KW
配風風機  5.5KW
炭化爐主機  7.5KW
螺旋上料機  4KW
冷卻出碳機  3KW
爐內溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃