鋸末炭化爐進(jìn)行炭化生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)的處理后，重新回到炭化爐底部進(jìn)行燃燒升溫，使機(jī)器的熱能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到無煙、環(huán)保的效果。并且在整個(gè)生產(chǎn)過程中，能夠避免木焦油、木醋液排放造成的二次污染，實(shí)現(xiàn)了低炭環(huán)保的生產(chǎn)工藝，解決了傳統(tǒng)設(shè)備在生產(chǎn)過程中污染大的技術(shù)缺陷。
該設(shè)備炭化過程中物料裂解出的可燃?xì)怏w通過高壓風(fēng)機(jī)回收至回?zé)煿艿溃苯虞斔椭寥紵鬟M(jìn)行燃燒。木焦油含有氫氣、甲烷等可燃?xì)怏w，這些氣體溫度很高可提高設(shè)備的炭化溫度，充分利用焦油、木醋液使其二次裂解燃燒使用，達(dá)到節(jié)能的效果。
實(shí)現(xiàn)了連續(xù)上料，連續(xù)炭化，連續(xù)出炭等生產(chǎn)工藝，突破了傳統(tǒng)炭化設(shè)備不能連續(xù)炭化的難題，大大提高了生產(chǎn)效率。每小時(shí)可產(chǎn)出成品炭1噸左右或1噸以上，滿足高產(chǎn)量需求。
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BDTHL-Ⅰ型號(hào)
管道直徑 800X1200MM
設(shè)備產(chǎn)量 300-400KG/H
液化氣燃燒器 5個(gè)
主燃燒室 2.2X3.5M
副燃燒室 3.5X1.6X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 15KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 3KW
炭化爐主機(jī) 4KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
BDTHL-Ⅱ型號(hào)
管道直徑 1000X1600MM
設(shè)備產(chǎn)量 500-600KG/H
液化氣燃燒器 6個(gè)
主燃燒室 2.2X5M
副燃燒室 5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 22KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 4KW
炭化爐主機(jī) 5.5KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
BDTHL-Ⅲ型號(hào)
管道直徑 1200X2000MM
設(shè)備產(chǎn)量 600-800KG/H
液化氣燃燒器 9個(gè)
主燃燒室 2.5X6M
副燃燒室 7.5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 30KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 5.5KW
炭化爐主機(jī) 7.5KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
