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易拉罐脫漆炭化爐采用熱解的方式脫漆，通過在無氧高溫的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行干餾，實(shí)現(xiàn)脫漆除漆。它由通過可燃?xì)夤艿肋B接的爐體和可燃?xì)馓幚聿糠纸M成。爐體包括上層裂解室、中層半裂解半煅燒室、下層煅燒室及底層燃燒器等部件；可燃?xì)馓幚聿糠謩t包括生物質(zhì)氣化爐、煙塵處理器、可燃?xì)鈨艋�器、可燃�(xì)饫淠�器及引風(fēng)機(jī)等部件。
不產(chǎn)生廢水，廢氣經(jīng)過尾氣處理后排放，可以符合環(huán)保要求。與節(jié)能環(huán)保型連續(xù)式炭粉生產(chǎn)線炭化原理相同，具備炭化率高、生產(chǎn)能力強(qiáng)、實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
該設(shè)備主要用于易拉罐脫漆處理，能將易拉罐上的漆通過高溫炭化去除，使易拉罐可以進(jìn)行后續(xù)的回收利用。
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BDTHL-Ⅰ型 
管道直徑  800X1200MM  
設(shè)備產(chǎn)量  300-400KG/H  
液化氣燃燒器  5個(gè)  
主燃燒室  2.2X3.5M
副燃燒室  3.5X1.6X1.3M
主燃燒器  1個(gè)
風(fēng)機(jī)  15KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī)  3KW
炭化爐主機(jī)  4KW
螺旋上料機(jī)  4KW
冷卻卻出碳機(jī)  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃

BDTHL-Ⅱ型  
管道直徑  1000X1600MM  
設(shè)備產(chǎn)量  500-600KG/H  
液化氣燃燒器  6個(gè)
主燃燒室  2.2X5M
副燃燒室  5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個(gè)
風(fēng)機(jī)  22KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī)  4KW
炭化爐主機(jī)  5.5KW
螺旋上料機(jī)  4KW
冷卻卻出碳機(jī)  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃

BDTHL-Ⅲ型  
管道直徑  1200X2000MM  
設(shè)備產(chǎn)量  600-800KG/H  
液化氣燃燒器  9個(gè)
主燃燒室  2.5X6M
副燃燒室  7.5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個(gè)
風(fēng)機(jī)  30KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī)  5.5KW
炭化爐主機(jī)  7.5KW
螺旋上料機(jī)  4KW
冷卻卻出碳機(jī)  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃