實驗室供氣方式是采用將氣瓶安置在儀器設備的旁邊,危險氣體的氣瓶放置在氣瓶柜內。排氣采用直接排放到實驗室或是通過簡易的管道排放到窗外。在實驗室的發展過程中,隨著實驗室儀器設備的增加,實驗室內經常是密布著各種各樣的管道和氣瓶。這樣處理既造成了非常大的安全隱患,也不美觀。
新聞:邵陽高純氣體管道安裝包工包料

從事件表我們看到,幀CAN-FD的位置在-12.479ms,也就是在內存數據的開端,已經達到了全內存解碼。當然這種功能強大的全內存解碼也是受一定條件約束的,我們在下面的內容中會提到。系統會判斷解碼情況新特性是基于保持原來解碼速度,盡量拓寬解碼范圍的思想設計出來的。這意味著,對于大數據量的解碼,是基于一定比例的樣本點抽取后進行的(用于解碼的數據量越少,解碼越快)。系統會根據抽點的情況,與協議的特點(波特率等)比較,判斷解碼是否存在風險(解碼錯誤或不能解碼的風險)。
實驗室的很多設備的運行都需要各種各樣的氣體供應,同時也會產生廢氣。如何既安全又方便地解決供排氣問題,也是一直以來困擾實驗室工作人員的問題之一。
正確的實驗室供排氣的解決方案是把實驗室的供排氣看作一個系統。這個系統要考慮到安全性、便利性、日常實驗室的管理、氣瓶的更換等問題,同時要重點考慮實驗室今后的發展,對于特殊氣體還要考慮特殊的技術解決方案。
(一)設計標準
1、《工業金屬管道設計規范》[GB50316-2000(2008版)];
2、《工業金屬管道工程施工及驗收規范》(GB50235-1997);
3、《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》(GB50236-1998);
4、《乙炔站設計規范》(GB50031-1991);
5、《氫氧站設計規范》(GB50177-2005);
6、《氧氣站設計規范》(GB50030-1991);
7、《壓縮空氣站設計規范》(GB50029-2003);
8、《深度冷凍法生產氧氣及相關氣體安全技術規程》(GB16912-2008)。
(二)技術要求
1、氣瓶間:
①氣瓶間應采用300mm厚實體墻,安裝防爆門,設置泄爆窗;
②室內電器設備均應具備防爆功能;
③室應安裝排氣扇,時刻保持良好的通風狀態;
2、供氣系統要求采用兩級減壓的方式進行供氣,供氣匯流排次減壓,氣體由15Mpa減壓到1.5Mpa以下,再輸送到各用氣實驗室,二級減壓器安裝在各用氣實驗室或用氣點,方便統一控制通風柜或儀器用氣的輸入壓力,用氣終端配有中壓球閥和壓力指示表,二級減壓器對壓力進行調整(0.01Mpa),得到穩定的壓力,可以滿足儀器對不同使用壓力的要求,一、二級減壓器均配有壓力表,可實時顯示當前壓力;
3、采用雙側匯流排半自動方式不間斷供氣,充分滿足實驗室的使用要求,更換氣瓶時,可通過安裝在高壓軟管下面的卡套進行氣瓶更換;
4、氫氣和乙炔屬于易燃氣體,應設計氣體泄露探測報警裝置,并安裝阻火器,防止明火回流,易燃與助燃氣體敷設應保證足夠的安全距離。

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充電樁內部主要有充電樁控制器、計費單元、充電機等模塊組成,主要采用CAN總線通訊。其中充電控制器與外部BMS進行通訊,主要完成充電握手等充電過程。充電樁行業CAN總線測試要求協議一致性充電機控制器與BMS之間CAN總線通訊必須滿足《34658-2017電動汽車非車載傳導式充電機與電池管理系統之間的協議一致性測試》,以此驗證充電功能是否正常。如果沒有通過該項目測試,將導致車樁充電時出現充電故障,充不上電乃至更大程度的安全隱患問題。

(三)工程用材
1、管道、球閥、卡套和三通等為316L不銹鋼,減壓器為高純氣體減壓器(不銹鋼閥芯),高壓軟管(連接鋼瓶和匯流排)為不銹鋼波紋管,在高壓軟管的進氣端,配置單向閥,可以防止更換鋼瓶時,軟管內的氣體外泄,同時避免外界的空氣混入氣路之中;
2、管道系統:所有的氣體管道選用BA級別的316L不銹鋼管,在管路上有個過濾雜質和水分的凈化裝置,使氣體在流通過程中不至于被管道系統污染,保證氣體的純度,同時要有明確標示,指示氣體的流向;
3、管道的連接:匯流排、終端部分采用卡套連接,便于減壓器和閥門的維護管理;
4、終端:在每臺儀器之前,配置截止閥和二級減壓器(每種氣體配置一個)。截止閥用于控制每一個氣路的開啟與關閉;在儀器需要調整和維修時,能停止任何的儀器的氣體供應,減壓器用于顯示和調整終端的壓力。
(四)其它
1、氣體管路每間隔1.5m采用管碼支架固定,并根據氣體管路彎曲的直徑,設置合適的支架位置;
2、整個管路安裝完畢后,對整個系統做壓力測試。參照《工業金屬管道工程施工及驗收規范》,管路系統在保壓24小時后,壓力無下降為合格。
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下表所示是電源模塊常用的一些關鍵元器件的降額參數要求:對于電源模塊的應力設計,重點關注場效應管(MOS管)、二極管、變壓器、功率電感、電解電容、限流電阻等。保證全電壓范圍內在穩態、瞬態、短路等各種極限條件下都能有足夠的降額,以保障產品的可靠性。對于某Vds電壓為100V的MOS管,作為電源模塊的主功率開關管,實測其在輸入電壓下的各種狀態(如~3所示),Vds=67.2V,降額因子0.672,滿足Ⅰ級降額,余量很充足。