商鋪名稱：新河縣中亞水工設備廠
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焊接工藝操作要點
1 準備階段
在進行止水帶焊接工作前應做好準備工作,工作場地應清除現場易燃易爆物品、強熱源、油類或強烈氧化作用溶劑等,保持場地整潔。準備好磨光機及焊接設備,首先將控制電箱與焊接模具進行連接,再將焊接模具打開,上下兩面均勻涂刷機油,防止機具在高溫條件下與止水帶粘結。將兩條止水帶接頭切割整齊,用磨光機將需要焊接的兩個接頭上的膠梗及污漬全部打磨,使止水帶粘合面平整且無污漬。縱向打磨長度為10~15cm。
2 熱熔階段
橡膠止水帶熱硫化焊接時間短、效***,全程自動化,非常方便。事先接通電源,對焊機進行預熱,預熱的溫度沒有固定的標準,可根據現場氣溫的高低以及施工條件來定,一般的情況下預熱不超過20分鐘。先將一條止水帶接頭放入熱熔模具中,使其打磨面朝上水平放置,取出專用生膠片(生膠片是隨焊機一起購買配置),生膠片長約35cm,寬10cm,將其粘在止水帶上,然后將另一條止水帶打磨面朝下放置,位置對正,與***條止水帶搭接長度不小于10cm,用手將止水帶與生膠片壓實密貼,夾緊模具,并用手輪鎖緊。在熱硫化焊機溫度控制箱的溫度調節(jié)器上將熱硫化焊機加熱溫度調為145℃,將加熱時間調整到10分鐘左右,將冷卻固化時間調整到8分鐘左右。
3 質量控制要點
由于橡膠止水帶在施工縫中具有重要作用,應嚴格控制其焊接接頭質量。
