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首先，分別對鐵地板的厚度、材質(zhì)、時效處理、鑄造工藝進(jìn)行如下要求：
對鐵地板的厚度要求：主要包括鐵地板上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
對鐵地板的材質(zhì)要求：強(qiáng)度鑄鐵HT200-350,硬度:HB170-240。
對鐵地板的時效處理要求，即人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理。
進(jìn)而用人工退火取代自然時效：按國標(biāo)應(yīng)該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，企業(yè)受周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國際上已普遍使用。
另外對鐵地板鑄造工藝的要求，其中鏟刮工藝對鐵地板的精度保障起到?jīng)Q定作用：人工鏟刮在鐵地板加工過程中是要緊的工藝，它決定了鐵地板的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數(shù)。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點；平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點；2級鐵地板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點；3級鐵地板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。
還有就是對鐵地板工作面的要求，關(guān)于氣孔：鐵地板不允許有氣孔與砂眼，2級和3級可以用與鐵地板同材質(zhì)固體填充氣孔注意：填充物的的硬度一定要低于鐵地板本身的硬度。
細(xì)節(jié)決議成敗，立場決議統(tǒng)統(tǒng)，只要建立強(qiáng)的品德認(rèn)識，在品德上千錘百煉，勤學(xué)不輟執(zhí)著尋求，才能把品德做好，才能把品德提升到一個新的高度，才能走的更高、更遠(yuǎn)
鐵地板的生產(chǎn)制作品德是臨盆進(jìn)去的，不是查驗進(jìn)去，只要在臨盆進(jìn)程當(dāng)中的每個關(guān)鍵，嚴(yán)厲依照臨盆工藝和功課指導(dǎo)書請求停止，才能包管產(chǎn)物的品德。
選擇大型鑄鐵鐵地板/平臺時可以從表面質(zhì)量下手：
檢驗標(biāo)準(zhǔn)的是用涂色法檢驗。
0級鐵地板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點。
2級鐵地板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點。
3級鐵地板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。
大型平臺的精度：按標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別。
