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目前市場主流，鈦合金混煉主要型號有兩種：1L鈦合金密煉機（用來做實驗），5L鈦合金密煉機（用來做生產），本文重點介紹5L鈦合金密煉機參數、

一：5L鈦合金密煉機參數

混合容量-------------------------------5L

驅動電機-------------------------------7.5KW

翻轉電機-------------------------------0.55KW

翻轉角度-------------------------------110°

主動吸塵器----------------------------200W

產 量--------------------------------20-25KG/鍋

轉子轉速------------------------------0-50r/min(變頻調速)

外型(高*寬*長)-----------------------1900*1000*2000MM

機重-----------------------------------1200KG

二：5L鈦合金密煉機工作原理

5L鈦合金密煉機工作時，兩轉子相對回轉，將來自加料口的鈦合金粉末及粘接劑夾住帶入輥縫受到轉子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉子流動的一周中，鈦合金粉末及粘接劑處處受到剪切和摩擦作用，使鈦合金粉末的溫度急劇上升，粘度降低，增加了鈦合金粉末在粘結劑表面的濕潤性，使鈦合金粉末與粘結劑表面充分接觸。粘結劑團塊隨金屬粉末一起通過轉子與轉子間隙、轉子與上、下頂拴、密煉室內壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩定在破碎狀態。同時，轉子上的凸棱使金屬粉末沿轉子的軸向運動，起到攪拌混合作用，使粘結劑在鈦合金粉末中混合均勻。粘結劑如此反復剪切破碎，鈦合金粉末反復產生變形和恢復變形，轉子凸棱的不斷攪拌，使粘結劑在鈦合金粉末中分散均勻，并達到一定的分散度。

三：5L鈦合金密煉機操作方法

1、按照密煉機密煉室的容量和合適的填充系數（0.6～0.7），計算一次煉料量和實際配方；

2、根據實際配方，準確稱量配方中各種原材料的用量，將鈦合金粉末、小料（POM、PP、PE等粘結劑）分別放置，在置物架上按順序排好；

3、打開密煉機電源開關及加熱開關，給密煉機預熱，同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統、計時裝置、功率系統指示和記錄是否正常；

4、密煉機預熱好后，穩定一段時間，準備混煉；

5、提起上頂栓，將金屬粉末從加料口投入密煉機，落下上頂栓，混煉1min；

6、提起上頂栓，加入小料，落下上頂栓混煉1.5min；

7、提起上頂栓，加入POMPP，落下上頂栓混煉3min；

8、提起上頂栓，加入液體軟化劑，落下上頂栓混煉1.5min；

密煉機每批混煉工藝試驗報表，應記錄：開始混煉時溫度、混煉時間、轉子轉速、上頂栓壓力、排膠溫度、功率消耗、混煉膠質量與原材料總質量的差值及密煉機類型。

注意：開始混煉實驗時，可先混煉一個與試驗膠料配方相同的膠料調整密煉機的工作狀態，再正式混煉；對同一批混煉膠料，密煉機的控制條件和混煉時間應保持相同。