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電鍍生產(chǎn)過程中的高用水量以及排放出的重金屬對水環(huán)境的污染，極大地制約了電鍍工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。傳統(tǒng)的電鍍廢水由于水無法回用，導致水費及污水處理費用過高，附加值較高的金、銀、鎳、銅等貴重金屬無法回收，水質(zhì)因COD、重金屬超標等因素難以達標，化學鎳電鍍廢水處理設(shè)備切削液乳化液廢水處理設(shè)備MVR高鹽廢水蒸發(fā)器電鍍酸洗廢水蒸發(fā)器廠家

正極廢水加上負極廢水和電池清洗廢水，使得生產(chǎn)廢水中含有大量鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、甲基烷酮、納米超細碳粉及小分子酯類等。雖然相對水量較小，但廢水成分復雜，可生化性較差，且有一定毒性。
通常企業(yè)采用酸化、芬頓氧化、pH調(diào)整，絮凝沉淀，板框壓濾，出水進入園區(qū)污水廠集中處理，該方法需要消耗大量雙氧水、硫酸、堿液，芬頓氧化產(chǎn)生大量鐵泥，出水水質(zhì)很難保證。為提高水的重復利用率，該廢水處理工程設(shè)置了中水回用單元進深深度處理。電鍍工藝生產(chǎn)制造產(chǎn)生的電鍍廢水分成：含氰廢水，上色廢水，含鎳廢水，含鎂廢水，前解決廢水，綜合性廢水，清理廢水，分欄廢水等。在電鍍廢水處理方式中，假如能解決電鍍廢水回收利用問題，將有利于綠色經(jīng)濟的發(fā)展，也為公司提升經(jīng)濟收益。化學鎳電鍍廢水處理設(shè)備切削液乳化液廢水處理設(shè)備MVR高鹽廢水蒸發(fā)器電鍍酸洗廢水蒸發(fā)器廠家
二、電鍍廢水MVR蒸發(fā)器工藝流程
電鍍廢水MVR蒸發(fā)器選用“預處理+RO膜濃縮加工工藝+MVR多效蒸發(fā)”工藝將電鍍廢水中的重金屬超標廢水經(jīng)加工處理后進行回用，完成廢水零排放。
應(yīng)用電鍍廢水MVR蒸發(fā)器對電鍍廢水進行處理，加工工藝簡易，環(huán)保節(jié)能效果非常好，無二次污染，電鍍廢水MVR蒸發(fā)器將廢水回用，回收利用超標重金屬，具備優(yōu)良的經(jīng)濟收益
2、壓縮機怎么選?
潤源為某鋰電池企業(yè)污水處理系統(tǒng)工藝流程如下：
1、因正極廢水中的懸浮物具有回收價值，可首先單獨對正極廢水進行混凝沉淀處理去除水中懸浮物。
2、電絮凝法反應(yīng)速度快，操作簡單，無需投加化學藥劑，無二次污染，同時可有效去除COD，破除部分大分子難降解有機物，提高廢水的可生化性，降低后續(xù)生化處理單元的有機負荷。
3、經(jīng)過沉淀處理的正極負極混合廢水自流進入綜合調(diào)節(jié)池，可適當引入部分生活污水與之混合。

4、硝化濾池和反硝化濾池可利用濾料上高濃度生物膜量的強氧化降解能力，去除含碳有機物，同時粒徑較小的濾料和生物膜絮凝作用可進一步截留懸浮物。

首先要了解物料沸點升高的數(shù)據(jù)，這對選擇合適的壓縮機非常重要。因為沸點升高數(shù)據(jù)不準的話，壓縮機可能會達不到工藝設(shè)計時想要的生產(chǎn)能力。沸點升高可以用來計算蒸發(fā)器換熱面積及選擇蒸汽壓縮機。
因此當物料易結(jié)垢結(jié)焦或者伴有結(jié)晶其情況時，MVR蒸發(fā)器要設(shè)計成適合有結(jié)晶出現(xiàn)的料液的類型，分離器、出料泵都要根據(jù)其結(jié)晶情況進行選擇，根據(jù)物料的結(jié)結(jié)垢、結(jié)焦情況，可以選擇MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器或者采用組合工藝均可。
3、MVR蒸發(fā)器類型怎么選?化學鎳電鍍廢水處理設(shè)備切削液乳化液廢水處理設(shè)備MVR高鹽廢水蒸發(fā)器電鍍酸洗廢水蒸發(fā)器廠家
蒸發(fā)器在運行一段時間后，會出現(xiàn)不同程度的結(jié)垢情況，MVR蒸發(fā)器雖然相對于其他類型蒸發(fā)器抗結(jié)垢能力好很多，但也是無法做到完全避免結(jié)垢。當出現(xiàn)結(jié)垢后，會慢慢影響蒸發(fā)量。因此當物料易結(jié)垢或伴有結(jié)晶情況時，MVR蒸發(fā)器要根據(jù)實際情況設(shè)計適合的分離器、出料泵。另外還可以根據(jù)物料的結(jié)垢情況，可選擇MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器或采用組合工藝。