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日本安田YASDA是高精度加工中心品牌的杰出代表，追求亞微米精度的超高精度化。“不求只求”是YASDA公司的基本理念，目光不是盲目擴大企業規模，而是隨時向時代所要求的產品的研制發起挑戰，以此組織開發超高精度工作母機。其產品適合光學模具、半導體加工、高硬淬火加工(HRC65)，高精密多腔模具，高光潔度加工的模具。全軸線性電機驅動，高剛性結構，以及 即使長時間運轉也能實現穩定的高精 度加工的熱變形對策。除此之外,搭載了 OpeNe Version 2.0,提供簡明易懂的直觀操作、自我診斷及分析等功能。根據ISO，描述數控機床運動時采用右手直角坐標系。平行于主軸的坐標軸定義為Z軸，繞X、Y、Z軸的旋轉坐標分別為A、B、C。各坐標軸的運動可以通過工作臺或刀具的運動來實現，但方向是由刀具相對于工件的運動方向來定義的。通常五軸聯動是指X、Y、Z、A、B、c任意五個坐標的直線插補運動。在模板類工件的深孔加工中，若主軸剛性，機床整體剛性不足，會發生由讓刀現象產生的加工面傾斜，刀具顯著磨耗以及振刀現象，從而影響加工精度。在如圖1所示的模板加工中，使用機床為YASDA坐標鏜床YBM950V， 4-Φ42.5㎜鏜孔定位加工，孔距為234?mm。測量結果4個導向孔的孔距誤差在±0.002?mm以內，孔徑和圓柱度的誤差在0.002?mm以下，實現了鏜孔及型腔內槽的高精度加工。
錐齒輪模具加工日本安田雅士達加工中心YASDAYMC430微細加工中心超高精密半導體芯片模具加工設備
YASDA的鏜銑加工中心是涵蓋從低轉速重切削到高轉速高品質加工的一款全能機型。在錐齒輪模具加工中，YASDA獨立研發的預載自調節主軸以及具有良好衰減性能的混合滑動構造，能夠在高硬度材料的加工上發揮巨大效力。錐齒輪模具硬度為HRC60（H.S.S）時，粗加工使用低轉速區間，精加工使用高轉速區間。以往，此類高硬度材料只能通過電火花機來加工，而使用YASDA坐標鏜床YBM640V的實際加工時間為放電加工的五分之一。
安田YASDA機床型號分別有YMC430ver  YMC650ver YBM640Vver YBM950Vver YBM9150V YBM1218V  YBMVi40
RV減速機擺線輪加工日本安田雅士達加工中心YASDAYMC430微細加工中心超高精密半導體芯片模具加工設備
近年來，YASDA坐標鏜床YBM640V/950V被廣泛應用于RV減速機擺線輪軸承孔的鏜孔加工。在擺線輪加工中，如果不能保證軸承孔精度要求，會直接影響擺線正確嚙合，從而影響到傳動平穩性以及減速器壽命。圖2中所示為加工產品三個軸承孔理論孔距為80?mm，硬度HRC60。實際鏜孔定位精度可達到±0.002?mm以內，孔徑及圓柱度誤差0.002?mm以下。基于YASDA機床優秀的主軸及機床剛性，即使是高硬度材質，在合理選擇刀具的前提下也可以提供穩定的加工精度保證。
此外，在自動化加工領域，YASDA已經具備了成熟的應用技術能力，并與眾多知名廠商保持了穩定的合作關系。YASDA機床提供了針對各自動化廠家的一體化接口，并在相關軟硬件以及功能上予以支持。機床的精度穩定性，夾、治具的配合精度保證以及軟件方面的完美支持，使得連續無人化高精度加工得以實現，在機床的成熟運作中也得到了用戶的高度認可。
換句話說，五軸是指X、Y、Z三個運動軸加上任意兩個旋轉軸。相對于常見的三軸(x，y，z，三個自由度)加工，五軸加工是指加工幾何形狀復雜的零件時，加工刀具需要能夠在五個自由度上進行定位和連接。哪些加工中心可以做精密加工