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大理云龍-定輪閘門(mén)-定輪閘門(mén)加工廠調(diào)試螺桿啟閉機(jī)注意事項(xiàng)
1，螺桿啟閉機(jī)在無(wú)荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過(guò)正負(fù)10%，并測(cè)出電流值。
2，當(dāng)閘門(mén)處于全閉的狀態(tài)時(shí)，將上限壓緊上行程開(kāi)關(guān)并固定在螺桿啟閉機(jī)的螺桿上，當(dāng)閘門(mén)處于全開(kāi)時(shí)，將下限位盤(pán)壓緊下行程開(kāi)關(guān)并固定在螺桿上。
3、對(duì)于螺桿啟閉機(jī)的主令控制器，必須保證閘門(mén)升降到上、下限位時(shí)的誤差不超過(guò)1cm。
4、安裝后，一定要作試運(yùn)行，一作無(wú)載荷試驗(yàn)，即讓螺桿作兩個(gè)行程，聽(tīng)其有無(wú)異常聲響，檢測(cè)安裝是否符合技術(shù)要求。



大理云龍-定輪閘門(mén)-定輪閘門(mén)加工廠正確安裝螺桿式啟閉機(jī)
1，螺桿啟閉機(jī)在安裝前，必須要仔細(xì)檢查各零件是否良好，油是否上足，螺栓有無(wú)松動(dòng)，與其有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)是否相符。
2，螺桿啟閉機(jī)在安裝時(shí)，必須要保持基礎(chǔ)布置平面水平180°；啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的面積要達(dá)到90%以上，螺桿軸線要垂直于閘臺(tái)上橫梁的水平面，要與閘板吊耳孔吻合垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機(jī)件。
3，螺桿啟閉機(jī)安裝后，必須要作試運(yùn)行，一作無(wú)載荷試驗(yàn)，即讓螺桿作兩個(gè)行程，聽(tīng)其有無(wú)異常聲響，檢測(cè)安裝是否符合技術(shù)要求，二作載荷試驗(yàn)，在額定載荷下，作兩個(gè)行程，觀察螺桿與閘門(mén)的運(yùn)行情況，有無(wú)異常現(xiàn)象。
4，螺桿啟閉機(jī)確認(rèn)安裝無(wú)誤后，方可正式運(yùn)行，在載荷運(yùn)行一段時(shí)間后，要進(jìn)行，把機(jī)內(nèi)新機(jī)件產(chǎn)生的金屬沫特別是螺桿、螺母、渦輪、渦桿，要輕洗干凈，涂上油，密封嚴(yán)實(shí)，確保螺桿啟閉機(jī)日后正常使用也能使用年限。

大理云龍-定輪閘門(mén)-定輪閘門(mén)加工廠螺桿啟閉機(jī)軸承除銹
1，螺桿啟閉機(jī)軸承表面清潔：清洗必須依被防銹物表面的性質(zhì)和當(dāng)時(shí)的條件，選定適當(dāng)?shù)模�一般常用的有溶劑清洗法、化學(xué)處理清潔法和機(jī)械清潔法，軸承表面干燥清洗干凈后可用過(guò)濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用120~170℃的干燥器進(jìn)行干燥，也可用干凈紗布擦干。 　
3，螺桿啟閉機(jī)軸承浸泡除銹：較小軸承的就采用浸泡在防銹油脂中，讓其表面粘附上一層防銹油脂的，油膜厚度可通過(guò)控制防銹油脂的溫度或粘度來(lái)達(dá)到。 　　
3，螺桿啟閉機(jī)軸承刷涂除銹：這個(gè)主要用于不適用浸泡或噴涂的室外建筑設(shè)備或特殊形狀的制品，刷涂時(shí)既要注意不產(chǎn)生堆積，也要注意防止漏涂。 　　
4，螺桿啟閉機(jī)軸承噴霧除銹：如果螺桿啟閉機(jī)軸承不能采用浸泡除銹涂油，一般用大約0.7Mpa壓力的過(guò)濾壓縮空氣在空氣清潔地方進(jìn)行噴涂，噴霧除銹適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油，但必須采用完善的防火和勞動(dòng)保護(hù)措施。

大理云龍-定輪閘門(mén)-定輪閘門(mén)加工廠螺桿啟閉機(jī)安裝介紹
1，螺桿啟閉機(jī)安裝前，一定要檢查各零件是否良好，油是否上足，螺栓有無(wú)松動(dòng)，與其有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)是否相符。
2，螺桿啟閉機(jī)安裝時(shí)一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180°，螺桿啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的面積要達(dá)到90%以上；螺桿軸線要垂直于閘臺(tái)上橫梁的水平面；要與閘板吊耳孔吻合垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機(jī)件。
3，螺桿啟閉機(jī)安裝后一定要作試運(yùn)行，作無(wú)載荷試驗(yàn)，即讓螺桿作兩個(gè)行程，聽(tīng)其有無(wú)異常聲響，檢測(cè)安裝是否符合技術(shù)要求，再作載荷試驗(yàn)，在額定載荷下，作兩個(gè)行程，觀察螺桿與閘門(mén)的運(yùn)行情況，有無(wú)異常現(xiàn)象。
4，確認(rèn)無(wú)誤后，方可正式運(yùn)行,，在載荷運(yùn)行一段時(shí)間后，要進(jìn)行，把螺桿啟閉機(jī)內(nèi)新機(jī)件產(chǎn)生的金屬沫特別是螺桿、螺母、渦輪、渦桿，要輕洗干凈，涂上油，密封嚴(yán)實(shí)，繼續(xù)使用。

大理云龍-定輪閘門(mén)-定輪閘門(mén)加工廠引言深孔弧形閘門(mén)不僅能滿足高水頭、大流量的工作條件,而且能在高水頭下進(jìn)行流量調(diào)節(jié),造價(jià)也低。與平面閘門(mén)相比,弧形閘門(mén)具有起閉力小,操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),在各種環(huán)境和工況下均能很好地工作,因而在各種水利設(shè)施中得到廣泛的應(yīng)用。閘門(mén)的門(mén)葉、支臂等均為金屬結(jié)構(gòu)件,在加工制造過(guò)程中,如何保證焊接質(zhì)量,防止構(gòu)件變形,則成為制造弧形閘門(mén)的關(guān)鍵技術(shù)。弧形閘門(mén)的特點(diǎn)是閘門(mén)板厚,幾何尺寸要求嚴(yán)格,側(cè)軌止水座基面的曲率半徑允許偏差為土,且允許偏差應(yīng)與門(mén)葉面板外弧的曲率半徑偏差方向一致。弧形閘門(mén)側(cè)止水座板和側(cè)輪導(dǎo)板中心線曲率半徑允許偏差為士3.omm,其他尺寸按規(guī)范要求。2確定曲率半徑放量弧形閘門(mén)與平面閘門(mén)一樣,不僅存在著縱向和橫向的收縮變形,而且還存在沿徑向的收縮變形。焊后面板兩端收縮變形,其曲率半徑減小,而面板曲率變大。圖1為面板收縮示意圖,如果按照設(shè)計(jì)要求的弧面曲率半徑進(jìn)行制造,則制造出來(lái)的門(mén)葉面曲率半徑R:必小于設(shè)計(jì)曲率半徑RI,從而影響　液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的特點(diǎn)閘門(mén)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)是指利用液體的壓力能來(lái)傳遞能量，從而控制閘門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉的一種啟閉機(jī)。它包括液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。由液壓泵組、液壓閥組、液壓缸、油箱及附件、電氣柜及操作臺(tái)等五部分組成。其工作原理是：液壓泵把原動(dòng)機(jī)輸出的機(jī)械能變?yōu)橐后w壓力能，經(jīng)過(guò)油管道及液壓閥進(jìn)入液壓缸，通過(guò)液壓缸及活塞桿把液體的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ鳈C(jī)的機(jī)械能，從而驅(qū)使閘門(mén)完成開(kāi)啟或關(guān)閉等動(dòng)作。與其它型式相比，液壓?jiǎn)㈤]機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：（１）　結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布置緊湊，體積小，重量輕；（２）　承載能力大，并能夠遠(yuǎn)距離傳遞動(dòng)力；（３）　緩沖性能好，傳動(dòng)平穩(wěn)，調(diào)速和換向方便；（４）　液壓傳動(dòng)與電氣控制相結(jié)合，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；（５）　液壓元件已經(jīng)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，制造周期短；（６）　液壓元件可以自行潤(rùn)滑，經(jīng)久耐用；（７）　易于防止過(guò)載，工作安全可靠。液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的缺點(diǎn)主要是：液壓缸與活塞桿配合精度高，加工成本較高；另外，密封質(zhì)量較差時(shí)液壓油容易滲漏。以往在堰閘、涵管等流量資料整編中,多應(yīng)用流量系數(shù)法及相關(guān)分析法,取得了較好效果。但有些站情況特殊,使用以往常用的定線方法比較困難,如淮安運(yùn)西電站、節(jié)制閘站,因電站、節(jié)制閘為一整體建筑,只能在同一測(cè)流斷面施測(cè)流量,且歷年均在單開(kāi)閘或站(即閘開(kāi)、站不開(kāi),或站開(kāi)、閘不開(kāi))的情況下測(cè)流,并分別定線推流。但實(shí)際上,為了照顧電站發(fā)電,單開(kāi)節(jié)制閘的機(jī)會(huì)很少,故其測(cè)流點(diǎn)據(jù)較少,給定線帶來(lái)了一定困難。如1986年節(jié)制閘就未曾單開(kāi),僅測(cè)了5次合并流量。整編時(shí)只好應(yīng)用1985年的關(guān)系線百分比來(lái)分解流量。由于不能確定推流關(guān)系是否發(fā)生變化,這樣分解就可能存在一定的不合理性。又電站、節(jié)制閘出流特性不同,難以用逐步圖解法根據(jù)實(shí)測(cè)的合并流量,建立統(tǒng)一的出流公式。為解決這個(gè)問(wèn)題本文采用合并出流的公式形式,運(yùn)用二乘法原理,反復(fù)迭代,求得合并流量公式中的系數(shù)與指數(shù),使實(shí)測(cè)的合并流量、單開(kāi)流量點(diǎn)據(jù)均能參加定線計(jì)算工程概況浙江省金華市九峰水庫(kù)位于錢(qián)塘江上游衢江的支流厚大溪上,地屬金華市婺城區(qū)湯溪鎮(zhèn)。工程任務(wù)以防洪、灌溉為主,結(jié)合供水、發(fā)電。壩址位于陶寺村上游約50 m處,距金華城區(qū)35 km,距湯溪鎮(zhèn)8 km,廠址位于壩址下游約500 m處。九峰水庫(kù)由攔河壩、溢洪道、發(fā)電引水建筑物、發(fā)電廠、升壓站等組成。攔河壩型式為混凝土面板堆石壩,壩高66·5 m,壩頂長(zhǎng)380 m。溢洪道由進(jìn)水渠、閘室段、泄槽段組成,布置于右岸,溢流堰頂高程139 m,設(shè)3孔6 m泄洪閘。發(fā)電引水建筑物由進(jìn)水口、引水隧洞、調(diào)壓井、岔支管等組成,布置在右岸,進(jìn)水口距右壩頭約120 m。進(jìn)水口為豎井式,底高程為100·5 m,引水隧洞為圓形有壓隧洞,開(kāi)挖洞徑3·7 m,混凝土襯后洞徑為3·0 m。發(fā)電廠裝機(jī)容量為2×3 200 kW。導(dǎo)流隧洞為6 m×7 m城門(mén)洞型,導(dǎo)流洞進(jìn)口距壩軸線120 m,底高程91 m,出口距壩軸線約180 m,底高程86·5 m,直線穿越