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  蒸發結晶技術處理高鹽廢水中常見的問題及解決方法是目前蒸發結晶行業處理高鹽廢水中常見的問題，如蒸發器、預熱器結垢堵塞、清洗困難、高鹽蒸發結晶器在運行過程中出現氣泡。
 燕加隆技術人員整理了相關高鹽廢水處理中常見問題及解決方法，供大家參考。
一、采用蒸發結晶技術處理高鹽廢水
高鹽廢水是指總溶解固體和有機物質量分數大于或等于3.5%的廢水，包括高鹽生活廢水和高鹽工作廢水。該類廢水來源較多，但其共同特點是單靠生化處理難以處理。蒸發結晶技術處理高鹽廢水是利用蒸發濃縮結晶系統通過蒸發去除廢水中的無機鹽的一種方法。采用多效蒸發技術、強制循環蒸發技術和MVR蒸發技術，利用蒸發結晶技術處理高鹽廢水。
 二、蒸發結晶技術在處理高鹽廢水中存在一些問題dtro垃圾滲濾液處理設備廢液低溫濃縮減量設備MVR廢水蒸發器含鹽蒸發結晶設備
1. 蒸發器結垢問題       蒸發結晶技術在高鹽廢水處理中，經常會遇到污垢問題，鹽廢水中往往含有低溶解度的鹽分，蒸發后，迅速飽和和沉淀，會造成整個設備規模，降低蒸發器和模具的傳熱系數，清洗頻繁，嚴重時系統在線率較低。 
2、蒸發器及模具泡沫
換熱后的廢水進入蒸發器，蒸發器通過循環水循環泵和蒸汽間接傳熱內的降膜束，蒸發器在運行過程中會出現氣泡問題，影響蒸發器和模具的液位，引起液位顯示或觀察，同時在循環泵內會引起空化現象，也會影響壓縮機的穩定運行。
如何用低溫真空蒸發器處理電鍍廢水?電鍍廢水處理技術一般是低溫蒸發處理，對于低溫蒸發處理電鍍廢水處理工藝呢?電鍍廢水的低溫蒸發處理主要是根據電鍍廢水的數量和電鍍廢水的處理來源。
 一、電鍍廢水的來源
1、電鍍清洗用水;2. 浪費電鍍解決方案;3、其他廢水，包括沖刷車間地板、擦洗板沖刷水、通風設備冷凝水，以及因電鍍槽滲漏或操作管理不當而造成的“跑、跑、滴、漏”各種槽液及排水;4、設備冷卻水，冷卻水在使用過程中除溫升外，不受污染。dtro垃圾滲濾液處理設備廢液低溫濃縮減量設備MVR廢水蒸發器含鹽蒸發結晶設備
二、低溫蒸發電鍍廢水處理工藝
低溫蒸發電鍍廢水處理設備主要由反應槽、蒸發器、真空泵、冰箱等組成。真空泵產生的真空吸力將待處理的廢水吸進反應室進行制冷。系統的熱量使廢水蒸發，水蒸氣進入蒸發器冷卻成優質凝結水。反應室底部的濃縮液體可以在電鍍槽中使用。
三、電鍍廢水低溫蒸發處理具有以下特點:
1. 電鍍廢水處理效果與電鍍廢水濃度無關; 
2、電鍍廢水處理無需添加化學藥劑;
3、電鍍廢水低溫蒸發處理容易操作。
四、電鍍廢水低溫蒸發處理的優點:dtro垃圾滲濾液處理設備廢液低溫濃縮減量設備MVR廢水蒸發器含鹽蒸發結晶設備
蒸發濃縮法是利用低溫真空蒸發器蒸發處理電鍍廢水進行液體濃縮回用的一種處理方法，最適用于含重金屬濃度較高的廢水。蒸發濃縮處理可有效回收廢水中的重金屬，且能耗較低，技術簡單成熟，可有效實現廢水的循環利用。
(1)運行成本低。MVR強制循環蒸發器具有顯著的運行成本優勢。在能源價格上漲的情況下，電價相對穩定，MVR強制循環蒸發器的應用將大大提高企業的競爭力。
 (2)不屬于壓力容器的范疇。使用傳統多效蒸發器時，操作人員必須持有壓力容器使用證書，并按照國家相關標準辦理申請、批準、安全檢查等手續。而MVR強制循環蒸發器只使用電能，不需要接受安全監管部門的監管。
 (3)安全性能高。傳統的多效蒸發設備以高溫高壓蒸汽為熱源，在使用過程中存在爆炸、等安全隱患。而MVR強制循環蒸發器正常運行后不需要工業蒸汽，大大降低了相應的安全隱患。
 (4)占地面積小。在蒸發能力相同的情況下，MVR對占地面積的要求遠低于多效蒸發設備。