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電鍍工廠排出的廢水和廢液，如鍍件漂洗水、廢槽液、設(shè)備冷卻水和沖洗地面水等，其水質(zhì)因生產(chǎn)工藝而異，有的含鉻，有的含鎳或含鎘、含氰、含酸、含堿等。廢水中的金屬離子有的以簡單的陽離子形態(tài)存在，有的以酸根陰離子形式存在，有的則以復(fù)雜的絡(luò)合陰離子形式存在。一種廢水中常含有一種以上的有害成分，如氰化鍍鎘廢水中既有氰又有鎘。此外，一般鍍液中常含有機添加劑。
電鍍廢水的處理已有數(shù)十年歷史，可分為三個階段，第一階段大致在20世紀50年代前后，主要著眼于廢水、廢渣的處理技術(shù)。處理的主要對象為和六價鉻。處理方法主要是化學沉淀法。第二階段大致在60年代，開始注意工藝改革和綜合利用，并著手處理鎘和其他金屬。第三階段從70年代起，開始研究從根本上控制污染的技術(shù)，以防為主，改革電鍍工藝，研究廢水的閉路循環(huán)。在工藝改革上用低濃度工藝代替高濃度工藝，用無毒或低毒材料的電鍍工藝代替有毒材料的工藝。供應(yīng)東莞dtro垃圾滲濾液處理設(shè)備廢切削液處理低溫蒸發(fā)設(shè)備mbr膜污水處理設(shè)備日處理2500噸
工作原理：電鍍是一種借助電流的作用，將有關(guān)金屬均勻涂覆到基底材料表面的過程。作為一種表面*的工藝，電鍍已成為機械、電子、儀器、儀表、輕工、航天等諸多領(lǐng)域中提升產(chǎn)品質(zhì)量檔次的一種*的重要手段。它伴隨著被鍍產(chǎn)品的發(fā)展而發(fā)展，同時又對被鍍產(chǎn)品質(zhì)量的提高起著重要作用，其特有的裝飾性、防護性及多功能賦予了被鍍產(chǎn)品多種新的功能，能夠更好地滿足工業(yè)和人們?nèi)粘Ｉ畹男枰潜诲儺a(chǎn)品在激烈競爭中占領(lǐng)市場的重要支撐。電鍍工業(yè)已經(jīng)成為我國重要的加工行業(yè)之一，在國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的地位。但企業(yè)規(guī)模普遍較小，年電鍍能力超過105㎡的企業(yè)不足500家，大多數(shù)企業(yè)使用的技術(shù)和設(shè)備較為陳舊，生產(chǎn)線一般為半機械化和半自動化控制，少數(shù)仍然是手工操作。從行業(yè)分布上講，電鍍企業(yè)中約有33.8%分布在機器制造工業(yè)，20.2%在輕工業(yè)，5-10%在電子工業(yè)，其余主要分布在航空、航天及儀器、儀表工業(yè)。從電鍍品種上講，我國電鍍加工中涉及 廣的是電鍍鋅、銅、鎳和鉻，其中鍍鋅占45-50%，鍍銅鎳鉻占30%，氧化鋁和陽極化膜占15%，電子產(chǎn)品鍍鉛、錫和金銀等貴重金屬約占5%。供應(yīng)東莞dtro垃圾滲濾液處理設(shè)備廢切削液處理低溫蒸發(fā)設(shè)備mbr膜污水處理設(shè)備日處理2500噸
利用離子交換樹脂酸阻滯特性將廢液中的廢酸吸附在樹脂，其他金屬鹽順利通過，然后利用純水解析樹脂回收酸。利用離子交換樹脂吸附強酸并從溶液中去除金屬鹽，達到分離自由酸和金屬離子的目的，并在后期加入了廢水凈化設(shè)備可以到達零排放，可以大大的減少廢水排放費用。
特點：供應(yīng)東莞dtro垃圾滲濾液處理設(shè)備廢切削液處理低溫蒸發(fā)設(shè)備mbr膜污水處理設(shè)備日處理2500噸
設(shè)備適用范圍廣，操作簡便;處理量大、性價比高(相對于膜回收酸設(shè)備)，可根據(jù)水質(zhì)、水量要求進行選型，可調(diào)型高避免資金浪費。設(shè)備使用壽命長、維修率低，常溫再生，能量耗費低;酸回收的整套設(shè)備可以達到零排放。適用范圍：濕法冶金、制酸行業(yè)、電鍍行業(yè)、汽車制造等機械加工行業(yè)。
