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系列型 含油廢水處理系統(tǒng)
該系統(tǒng)是一種利用熱泵/結(jié)晶/蒸汽式/的真空蒸發(fā)器，全自動(dòng)控制。
可定制各種容量廢水處理。
各種機(jī)型可清潔水產(chǎn)量約為200-50000升/天。
真空保持約-96KPar,蒸發(fā)溫度保持37℃左右。
能源為電和壓縮空氣。

特征描述
1.蒸發(fā)容器，采用SS AISI 316L不銹鋼制成。
2.浸入式熱交換器(用于蒸發(fā))。
3.環(huán)形線圈熱交換器，采用A-316L 不銹鋼制成(用于冷凝)。
4.主壓縮機(jī)用于加熱冷卻制冷劑(氟利昂R407C或R134a )。
5.控制面板可顯示所有運(yùn)行數(shù)據(jù)。
6.西門子PLC控制和觸摸人機(jī)界面。
7.自動(dòng)防泡劑添加控制系統(tǒng)。
8.電源輸入380V,ll 50Hz。
9.可與SMT/CMHCR系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)工作。
系統(tǒng)不易結(jié)垢

蒸發(fā)器是制冷四大件中很要緊的一個(gè)部件，低溫的冷凝"液"體通過蒸發(fā)器，以及外界的空氣實(shí)行熱交換

，"氣"化吸熱，抵達(dá)制冷的效果。對(duì)用于小型冷水機(jī)的蒸發(fā)器，將其稱之為低溫蒸發(fā)器。
在低溫蒸發(fā)器中，制冷劑的蒸發(fā)壓力較低，所以條件制冷劑經(jīng)蒸發(fā)器的壓力降不行過大，假如是滿液式

冷水機(jī)則蒸發(fā)器制冷劑的液柱不行過高，以為了避免蒸發(fā)器底部增補(bǔ)了液柱壓力，使蒸發(fā)溫度增高，變

小制冷劑以及空氣的均勻溫度差，從而下降蒸發(fā)器的制冷效果。 廢水處理蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)零排放的過程中，
供應(yīng)東莞廢切削液處理低溫蒸發(fā)設(shè)備電鍍含鎳廢水半導(dǎo)體污水全自動(dòng)化工廢水處理設(shè)備37度低溫蒸餾設(shè)備廠家
涉及到幾種核心的工藝技術(shù)，首先是機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)，是根據(jù)物理學(xué)的原理，等量的物質(zhì)

，從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中，需要吸收定量的熱能。當(dāng)物質(zhì)再由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時(shí)，會(huì)放出等量的熱能

。根據(jù)這種原理，用這種蒸發(fā)器處理廢水時(shí)，蒸發(fā)廢水所需的熱能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時(shí)釋放熱

能所提供。 蒸發(fā)器是制冷四大件中很要緊的一個(gè)部件，低溫的冷凝"液"體通過蒸發(fā)器，以及外界的空氣

實(shí)行熱交換，"氣"化吸熱，抵達(dá)制冷的效果。對(duì)用于小型冷水機(jī)的蒸發(fā)器，將其稱之為低溫蒸發(fā)器。
 在低溫蒸發(fā)器中，制冷劑的蒸發(fā)壓力較低，所以條件制冷劑經(jīng)蒸發(fā)器的壓力降不行過大，假如是滿液式

冷水機(jī)則蒸發(fā)器制冷劑的液柱不行過高，以為了避免蒸發(fā)器底部增補(bǔ)了液柱壓力，使蒸發(fā)溫度增高，變

小制冷劑以及空氣的均勻溫度差，從而下降蒸發(fā)器的制冷效果。
 低溫蒸發(fā)器空氣側(cè)的換熱系數(shù)較小，常常采得肋片蒸發(fā)器以提高傳熱效用，低溫蒸發(fā)器易結(jié)霜而堵死。

所以條件低溫蒸發(fā)器肋片間距要比常溫冷水機(jī)的大，常常片距得6~10mm。 
低溫蒸發(fā)器使用于不揮發(fā)載冷劑的開式循環(huán)系統(tǒng)，對(duì)于用鹽水制冰池制冰的生產(chǎn)過程，不能采用閉式循

環(huán)系統(tǒng)，那么這種蒸發(fā)器是可取的型式。對(duì)于在鹽水中冷卻或凍結(jié)袋裝食品以及集中噴霧式空氣調(diào)節(jié)的

冷水機(jī)制冷系統(tǒng)，也可以采用水箱沉浸式蒸發(fā)器。
當(dāng)臺(tái)架式冷水機(jī)采用水箱沉浸式或殼管式蒸發(fā)器時(shí)，載冷劑的工作溫度應(yīng)比制冷劑蒸發(fā)器溫度高5℃左右

，而載冷劑的凝固點(diǎn)應(yīng)比制冷劑蒸發(fā)溫度低5～8℃，這樣可以使低溫蒸發(fā)器發(fā)揮更好的作用。
在運(yùn)作過程中，沒有潛熱的流失。運(yùn)作過程中所消耗的，僅是驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)器內(nèi)廢水、蒸汽、和冷凝水循環(huán)

和流動(dòng)的水泵、蒸汽泵和控制系統(tǒng)所消耗的電能。為了抵抗廢水對(duì)蒸發(fā)器的腐蝕，保證設(shè)備的使用壽命

蒸發(fā)器的主體和內(nèi)部的換熱管，通常用鈦合金制造。其使用壽命30年或以上。
其次是晶種法技術(shù)，它可以解決蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問題，經(jīng)處理后排放的濃縮廢水，通常被送往結(jié)晶

器或干燥器，結(jié)晶或干燥成固體，運(yùn)送堆填區(qū)埋放。上述循環(huán)過程，周而復(fù)始，繼續(xù)不斷地進(jìn)行。 
還有一種是廢水處理蒸發(fā)器的混全鹽結(jié)晶技術(shù)，如殘液的流量很小，則可用干燥器把殘淮干燥成固體，

收集后送堆場(chǎng)填埋；如殘液量較大，用結(jié)晶器把殘液里的可溶固體給晶后收集填埋，是更經(jīng)濟(jì)的處理方

法。
除此之外，還有HERO技術(shù)，它的預(yù)處理步驟要根據(jù)水化學(xué)和現(xiàn)場(chǎng)的專門設(shè)計(jì)規(guī)范來定制的。為了使RO能

在高pH條件下運(yùn)行，所有會(huì)引起膜結(jié)垢的硬度和其它陽(yáng)離子成分必須除去。懸浮固體物應(yīng)降至接近零，

以避免膜的堵塞，二氧化碳要除到一定程度以減少水的緩沖性。低溫真空蒸發(fā)器
低溫蒸發(fā)器空氣側(cè)的換熱系數(shù)較小，常常采得肋片蒸發(fā)器以提高傳熱效用，低溫蒸發(fā)器易結(jié)霜而堵死。
供應(yīng)東莞廢切削液處理低溫蒸發(fā)設(shè)備電鍍含鎳廢水半導(dǎo)體污水全自動(dòng)化工廢水處理設(shè)備37度低溫蒸餾設(shè)備廠家
所以條件低溫蒸發(fā)器肋片間距要比常溫冷水機(jī)的大，常常片距得6~10mm。
低溫蒸發(fā)器使用于不揮發(fā)載冷劑的開式循環(huán)系統(tǒng)，對(duì)于用鹽水制冰池制冰的生產(chǎn)過程，不能采用閉式循

環(huán)系統(tǒng)，那么這種蒸發(fā)器是可取的型式。對(duì)于在鹽水中冷卻或凍結(jié)袋裝食品以及集中噴霧式空氣調(diào)節(jié)的

冷水機(jī)制冷系統(tǒng)，也可以采用水箱沉浸式蒸發(fā)器。
當(dāng)臺(tái)架式冷水機(jī)采用水箱沉浸式或殼管式蒸發(fā)器時(shí)，載冷劑的工作溫度應(yīng)比制冷劑蒸發(fā)器溫度高5℃左右

，而載冷劑的凝固點(diǎn)應(yīng)比制冷劑蒸發(fā)溫度低5～8℃，這樣可以使低溫蒸發(fā)器發(fā)揮更好的作用。低溫真空

蒸發(fā)器