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系列型 含油廢水處理系統

該系統是一種利用熱泵/結晶/蒸汽式/的真空蒸發器，全自動控制。

可定制各種容量廢水處理。

各種機型可清潔水產量約為200-40000升/天。

真空保持約-96KPar,蒸發溫度保持37℃左右。

能源為電和壓縮空氣。

 

特征描述

1.蒸發容器，采用SS AISI 316L不銹鋼制成。

2.浸入式熱交換器(用于蒸發)。

3.環形線圈熱交換器，采用A-316L 不銹鋼制成(用于冷凝)。

4.主壓縮機用于加熱冷卻制冷劑(氟利昂R407C或R134a )。

5.控制面板可顯示所有運行數據。

6.西門子PLC控制和觸摸人機界面。

7.自動防泡劑添加控制系統。

8.電源輸入380V,ll 50Hz。

9.可與SMT/CMHCR系統聯動工作。

系統不易結垢

廢水蒸發器的蒸發工藝主要是考慮到了其液體出料溫度，在使用的過程中要讓其濃縮液不析出結晶，設備中的原液在進料的過程中需要預先經過其熱器，然后在進行起蒸發器中，然后將預熱的部分和所蒸發的部分進行分開。
這樣可以使廢水蒸發器的列管全部用于蒸發，這樣就可以增加其蒸發的效率，設備中的原液需要進行分級預熱，然后充分利用其低溫的蒸汽的潛熱來提高其熱效率。
加熱室的冷凝水要是進入其殼程就會出現閃蒸出部分蒸汽，廢水蒸發器就是充分的利用了高溫的冷凝水的顯熱來進行減少其生蒸汽的消耗，設備中的蒸發器采用低溫加熱，可以使熱泵的抽氣系數不斷的增加。目前處理廢乳液的常用工藝有很多，雖然都能達到處理廢乳液的目的，但是由于工藝復雜，高效低溫蒸餾廢液處理設備工業磨削液廢水低溫真空蒸發器氯化鋅蒸發結晶器裝置廠家直銷調試困難，對管理操作人員技術要求比較高，所以很多企業都希望可以使用一種簡單方便的辦法來對廢乳液進行處理。其實國外就已經有了這樣的設備了，就是真空低溫蒸餾設備，用這樣的設備來處理廢乳液，不僅工藝簡單，對管理操作人員技術要求也是比較低的，同時處理效果也很好。
 其實真空低溫蒸餾設備處理廢乳液的方法就是在真空環境下，低溫蒸發、冷凝、分離等凈化處理廢乳液，這種方法實在密封的情況下進行處理的，所以這種方法也得能保證整個系統對環境的零排放。凈化處理之后濃縮的最終廢液密積低于初始處理溶液容積的百分之十，這同時也方便了集中處理的過程。
 真空蒸餾處理系統是在廢乳液進入到蒸餾處理器前，先進行預熱，然后進入蒸發罐，通過對蒸發罐進行抽真空處理，降低了廢液中水的分離沸點，在較低的溫度下，廢液中含有的水分就會蒸發，蒸發產生的水蒸氣通過壓縮機，壓縮處理后水蒸氣的溫度升高，經過熱量交換器時可以加熱循環廢液，并在熱交換器中熱交換降低溫度，冷凝成水，產生的水則可以進行處理。
廢水蒸發器在正常運行的過程中其系統只會使用電，蒸發的耗能都會達到每小時100KW，其主要的運行的費用為設備的一半。
單效蒸發運行時其加熱的溫差比較小，設備的停留時間也比較的短，高效低溫蒸餾廢液處理設備工業磨削液廢水低溫真空蒸發器氯化鋅蒸發結晶器裝置廠家直銷適合在一些熱敏性的物料中使用，整個設備的結構緊湊且占地的面積比較小，設備可以通過其PLC來進行控制自動運行，能夠長期的連續穩定的運行。
廢水蒸發器一般情況下位機械式的蒸發器，產品主要應用于蒸汽的壓縮機上，這樣的設備主要是通過其機械壓縮來提高其水蒸氣的溫度以及壓力，然后根據區壓縮要求以及風量的要求選擇不同類型的蒸發壓縮機，設備的轉速是由變頻器進行調節的。