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1、解凍原理及設(shè)計(jì)：
利用控制解凍間環(huán)境濕度、溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)冷凍肉類產(chǎn)品解凍。當(dāng)環(huán)境濕度達(dá)到75%至95%左右時(shí)，一定的濕度增加了空氣中溫度的傳導(dǎo)介質(zhì)。環(huán)境利用冷凍肉類產(chǎn)品本身一定量的冷氣揮發(fā)，水蒸氣減壓霧化自然降低蒸發(fā)溫度與空氣結(jié)合。低溫高濕空氣通過專用防潮風(fēng)機(jī)經(jīng)風(fēng)道輸送循環(huán)吹拂被解凍的產(chǎn)品，使產(chǎn)品表面形成均勻的氣流組織，通過PLC微電腦全自動(dòng)分階段控制解凍的溫度、濕度和時(shí)間曲線來(lái)實(shí)現(xiàn)解凍。
解凍過程介紹：
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??凍肉人工置于托盤、框架小推車上解凍，解凍初期，由于凍肉自身的低溫以及解凍會(huì)吸收大量熱量，導(dǎo)致庫(kù)溫降低，當(dāng)庫(kù)溫低于設(shè)定溫度時(shí)，蒸汽加熱系統(tǒng)啟動(dòng)，濕熱蒸汽經(jīng)細(xì)小噴嘴噴出，送風(fēng)管風(fēng)機(jī)迅速將蒸汽在解凍庫(kù)快速循環(huán)加熱庫(kù)內(nèi)空氣，用于庫(kù)內(nèi)加溫，直至庫(kù)內(nèi)溫度升至設(shè)定溫度時(shí)停機(jī)；解凍后期，庫(kù)內(nèi)溫度逐漸升高，當(dāng)庫(kù)溫高于 8℃時(shí)，制冷蒸發(fā)器啟動(dòng)，經(jīng)制冷蒸發(fā)器制冷的空氣流經(jīng)風(fēng)道，通過風(fēng)道口到達(dá)肉樣，實(shí)現(xiàn)庫(kù)內(nèi)降溫，直至庫(kù)溫達(dá)到 2℃時(shí)停機(jī)。達(dá)到保鮮作用。在整個(gè)解凍過程中，當(dāng)庫(kù)內(nèi)濕度低于 90%時(shí)，濕熱蒸汽加濕系統(tǒng)啟動(dòng)，熱蒸汽通過濕熱蒸汽噴口噴至庫(kù)內(nèi)，用于凍肉加溫、加濕解凍。如此循環(huán)，直至肉塊中心溫度達(dá)到 -2±1℃時(shí)，解凍過程結(jié)束。整個(gè)解凍過程中通過加熱蒸汽和制冷空氣聯(lián)合調(diào)節(jié)解凍庫(kù)內(nèi)溫濕度，使庫(kù)內(nèi)溫度控制在設(shè)定溫度
，庫(kù)內(nèi)保鮮溫度的變化情況為 ：2℃→5℃→2℃，庫(kù)內(nèi)濕度始終保持在 90%以上，從而實(shí)現(xiàn)凍肉保鮮解凍；解凍后庫(kù)內(nèi)各點(diǎn)肉樣溫度均勻一致，每個(gè)肉塊表面與內(nèi)部溫度差低于 2℃。該解凍庫(kù)通過分段控制解凍庫(kù)內(nèi)溫濕度，使肉樣細(xì)胞組織能充分吸收并保持其原有的營(yíng)養(yǎng)成分，減少解凍造成的營(yíng)養(yǎng)流失。解凍結(jié)束后，制冷系統(tǒng)按設(shè)定溫度工作，實(shí)現(xiàn)肉樣的短暫儲(chǔ)藏保鮮。?
