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沖壓模具在生產(chǎn)精密沖壓件過程中是非常重要的，沖壓件的形狀和尺寸都是通過沖壓模具來實(shí)現(xiàn)的。對(duì)五金沖壓工廠來說，沖壓模具在使用后需要進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修正，預(yù)防生產(chǎn)事故。沖壓模具在使用后的檢查和維護(hù)具體步驟是什么，下面讓我們看一下。
1.使用沖壓模具后，需要按照操作步驟將模具從沖床上取出，并且不得亂拆卸，以免損壞模具；
2.模具在拆卸后需要專門的抹布擦拭干凈，并除油防銹；
3.沖壓模具在使用后的檢查和維護(hù)主要包括：清洗上下模板的安裝表面，擦拭模腔表面，清理模腔內(nèi)的廢料，給導(dǎo)滑和工作平面上油，檢查模腔型面是否有損壞。檢查導(dǎo)柱和導(dǎo)套是否松動(dòng)，檢查壓料，退料結(jié)構(gòu)和刀口是否精確完好，檢查緊固件是否松動(dòng)，固定松動(dòng)的零件，檢查可見的零件是否破裂等。
4.完成所有檢查后，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理許可之后可以將沖壓模具放入模具架中。
