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優異出彩的T型槽試驗平臺有哪些特點有很多，進行合理化設計，特色的加工工藝，會更能提高T型槽試驗平臺的應用廣性。

一般T型槽試驗平臺工作面采用的是刮研工藝，用涂色的方法進行檢驗，保證了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根據要求加工長孔和圓孔，這種T型槽試驗平臺采用的是純鐵鑄造而成的，如此便保障了T型槽試驗平臺的基本工作參數的穩定性。

T型槽試驗平臺俗稱為T型槽試驗平板，是一種表面帶有T型槽的鑄鐵試驗平臺，用于調試機械設備的T型槽試驗平臺量具，使用高強度鑄鐵鑄造，不僅精度穩定，而且堅固耐用。應用于高精度要求的T型槽試驗平臺，很明顯這里需要用到對平臺工作面精度的檢測。而，測量平面度的方法又分為直接測量法和間接測量法。T型槽試驗平臺直接測量法是直接獲得平面各點偏差值或直接評定平面度誤差值。這種測量方法可直接得到線值結果，因此也叫線差法。屬于這類測量方法的有刀口直尺或平尺的墊塞法、標準裝配平臺的打表法、激光準直儀測量法。

T型槽試驗平臺平面度間接測量法是利用水平儀或自準自儀在被測平面若干個測量截面上，以節距法進行測量，得到各被測點相對于測量基準（水平面或光軸直線）的傾斜腳度，在取得后結果時，將角值表示的量值換算為以線值表示的量值。這種方法從儀器中讀得的數值是角度值，因此也叫角差法。屬于這類方法的有水平儀法和自準直儀法。

T型槽試驗平臺都具備的特點

1.從材質而言，T型槽試驗平臺應采用優細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應達到170-220HB。

2.從外觀而言，T型槽試驗平臺的表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。 另外T型槽試驗平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

3.從鑄鐵平臺平面度而言，精度等級為0級-3級的T型槽試驗平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

4.從加工工藝而言，T型槽試驗平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽試驗平臺工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。而且，一般采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。

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