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塑料注塑成型會有很多困難。注塑模由移動模和固定模組成。塑料制品的生產需要模具注塑成型。塑料原料通過注塑機注射到注塑模具的模腔之中，冷卻固化之后得到成型的注塑件。在模具制造過程之中，如果塑料注塑成型模具存在表面光澤缺陷，那我們應該怎么做呢？
下面是屹緯精密總結的塑料注塑成型模具表面光澤缺陷的原因和解決方案。
1.模具光潔度差，型腔表面生銹，模具排氣不良
2.如果模具的澆注系統有缺陷，應增加冷井、流道、拋光澆口、分流和澆口
3.材料溫度和模具溫度低。如有必要，可對閘門進行局部加熱
4.加工壓力太低，速度太慢，注射時間不夠，背壓不足，導致壓實度差，表面暗
5.塑料應充分塑化，但應防止材料降解。加熱應穩定，冷卻應充分，尤其是厚壁
6.為防止冷材料進入工件，必要時使用自鎖彈簧或降低噴嘴溫度
7.使用過多的再生材料，塑料或著色劑的質量較差，水蒸氣或其他雜質混合，所用潤滑油質量差
8.夾緊力足夠
