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今天我就來談談彎曲精密沖壓件的一些缺陷。為了避免這些缺陷，我們需要先知道有哪些缺陷，然后再進行整改。那么彎曲沖壓件的常見缺陷是什么呢？我們跟著小編來看看。
（1）彎曲精密沖壓件的形狀和尺寸不匹配
回彈和定位不準確會導致形狀和尺寸不匹配，為了匹配形狀和尺寸，除了減少回彈，提高毛坯定位的可靠性也是一個很好的方法。
（2）模具材料選擇不當、熱處理硬度低、光潔度差、模具圓角磨損等都會造成彎曲精密沖壓件的表面劃傷和應變等
（3）產生裂紋的原因是
① 彎曲曲線與板材軋制方向的夾角不正確；雙向彎曲時，彎曲曲線和軋制方向應為45°。
② 精密沖壓材料塑性差
③ 潤滑不足將導致更高的摩擦
④ 凹模和凸模圓角半徑磨損或間隙過小會導致進給阻力增大
⑤ 彎曲精密沖壓件的毛坯剪切和沖孔段質量差，會產生毛刺和裂紋
⑥ 材料厚度差異會導致送料困難
以上內容就分享到這里，如果想要了解更多關于精密沖壓件加工的相關知識，請關注我們，浙江屹緯精密，位于浙江湖州，精密金屬沖壓、連續模拉伸成型、精密注塑的生產廠家。
