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節(jié)水型閉式冷卻塔
新聞:沅江節(jié)水型閉式冷卻塔批發(fā)報(bào)價(jià)

全自動(dòng)軟水器或加藥裝置主要負(fù)責(zé)除去水中硬度的過程稱為軟化。本設(shè)備裝填17強(qiáng)酸型Na離子交換樹脂,用鈉離子置換原水中的鈣、鎂離子,使原水中的殘余硬度低于.3mmol/L。軟化的目的是防止反滲透膜表面結(jié)垢,以延長反滲透膜的使用壽命和處理效率。精密過濾又稱為保安過濾器。它是原水進(jìn)入反滲透膜裝置前的一道處理工藝。PP過濾芯具有過濾流量大,納污量大,壓力損耗小的特點(diǎn),可阻截不同粒徑的雜質(zhì)顆粒,集表面過濾與深層過濾于一體。
閉式冷卻塔是一種的換熱設(shè)備。是集管殼式冷卻器、冷卻塔、循環(huán)水泵、水池及連接水管為一體,具有占地面積少,安裝方便,噪聲低,節(jié)水,省電,運(yùn)行費(fèi)用低,不污染環(huán)境,使用壽命長及維修簡便等眾多優(yōu)點(diǎn),是環(huán)保型的節(jié)能產(chǎn)品。
目前該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于化工、合成氨、甲醇、煤碳、建筑、啤酒等行業(yè)。
這種形式的設(shè)備,對于環(huán)境比較惡劣的區(qū)域或者冬季想利用空氣直接冷卻的北方地區(qū)比較合適,應(yīng)用廣泛。而且在結(jié)構(gòu)上比較緊湊,占用面積小,能充分利用現(xiàn)場的場地。
這種結(jié)構(gòu)的冷卻器是以水和空氣作為冷卻介質(zhì),采用逆流的熱交換方式。主要部件有換熱管束、軸流風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、電子水除垢儀、除水器、噴淋水管等。在原理上,高溫液體先從上部翅片管進(jìn)入與空氣進(jìn)行換熱,然后往下流出空冷翅片區(qū)從外部進(jìn)入到光管換熱區(qū),在光管換熱區(qū)有兩種運(yùn)行工況,在夏季濕球溫度高的時(shí)候,采用濕式運(yùn)行,上部噴淋水會均勻的分布在光管表面進(jìn)行蒸發(fā)換熱,效果很好,與此同時(shí),通過蒸發(fā)換熱后的空氣在向外排出的過程中還要經(jīng)過翅片換熱區(qū),空氣被進(jìn)一步的加熱,帶走更多的熱量。翅片管內(nèi)的熱流體也進(jìn)行了預(yù)冷卻,能達(dá)到節(jié)能節(jié)水的目的。

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分析:此時(shí)溫控閥為正常狀態(tài),潤滑油從油氣分離罐流向C點(diǎn),經(jīng)冷卻器冷卻后流向B點(diǎn),油在B點(diǎn)匯合后流向油過濾器進(jìn)行油凈化,后回到機(jī)頭,所以此時(shí)的油溫差應(yīng)是AC,因設(shè)備屬高溫狀態(tài),固溫控閥處于全開狀態(tài),所以DB,CB;高溫時(shí):如B點(diǎn)溫度過度小于C,此時(shí)檢查油過濾器是否堵塞;分析:機(jī)油過濾器堵塞:該情況油路和上面所述相同,只不過油過濾器堵塞后使?jié)櫥土髁繙p少,此時(shí)B點(diǎn)的油長時(shí)間停留在冷卻器處冷卻,固B點(diǎn)溫度與C點(diǎn)溫度差別很大。

利用循環(huán)冷卻水的蒸發(fā)帶走高溫流體在冷卻過程所放出的熱量。風(fēng)機(jī)置在設(shè)備的頂部,引風(fēng)口設(shè)在設(shè)備下方四周側(cè),新風(fēng)將由下側(cè)四周與水進(jìn)行熱交換,并將蒸發(fā)了水蒸汽排入到大氣中。除水器的目的就是有效去除從盤管表面蒸發(fā)出來的水蒸汽中的未飽和水滴,并使其流回水盤,作再冷卻用,程度地降低了水的飄逸率,減少冷卻水的消耗。除水器可拆卸。設(shè)備底部設(shè)集水盤,水盤內(nèi)還設(shè)置浮球閥,當(dāng)水分不斷消耗,浮球閥就自動(dòng)打開,補(bǔ)充冷卻水至正常水位。箱體外部設(shè)循環(huán)水泵、電子水處理儀。冷卻水由水泵送至冷卻盤管上面的噴淋水管,均勻地噴淋在冷卻盤管的外表面,形成很薄的一層水膜。部分水因吸熱汽化變成水蒸氣被軸流通風(fēng)機(jī)吸走排入大氣,從而實(shí)現(xiàn)了熱量的轉(zhuǎn)移。
新聞:沅江節(jié)水型閉式冷卻塔批發(fā)報(bào)價(jià)

對于優(yōu)質(zhì)碳素鋼結(jié)構(gòu)管、流體管,可以不同爐(罐)的同一牌號、同一規(guī)格和同一熱處理制度(爐次)的鋼管組成。焊接鋼管每批應(yīng)由同一牌號(鋼級)、同一規(guī)格的鋼管組成。優(yōu)質(zhì)鋼和高級優(yōu)質(zhì)鋼在GB/T699-1999和GB/T377-1999標(biāo)準(zhǔn)中,其牌號后面帶有A字者,為高級優(yōu)質(zhì)鋼,反之為一般優(yōu)質(zhì)鋼。高級優(yōu)質(zhì)鋼在下列的部分或全部優(yōu)于優(yōu)質(zhì)鋼:縮小成分含量范圍;減少有害元素(如硫、磷、銅)含量;保證較高純凈度(要求非金屬夾雜物含量少);保證較高力學(xué)性能和工藝性能。