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鑄鐵閘門的主軌安裝
鑄鐵閘門、鋼閘門的主軌在門槽的下游方向，他運行時承受作用在閘門上的總水壓力，因此主軌埋件設計的都比較大，安裝時規范標準也比較高，具體的安裝方法是：
①按實地所放的大樣將主軌、返軌、護角等節按其各自的位置進行就位、找正，在節的下部和上部各焊2～3個調整螺栓。
②反復校核其對孔口中心、門槽中心以及兩側門槽的相對位置，調整可調螺栓，使節埋件安裝達到設計尺寸和規范要求。
③在門槽的砼澆筑頂面或適當位置吊掛鋼芯線，每根主軌工作面和側面各一根，底部用錘球將鋼芯線拉直，重錘球一般在5～10kg，并在底坎部位用油桶將重錘穩住，將鋼芯線到主軌表面調整成一個固定的整數數值，用該線控制主軌的垂直度和平度。
④主軌在安裝過程中，每一米左右焊一對可調螺栓，每半米左右測一組數據，使各數值都控制在規范要求之內。
⑤除節外的以后各節在吊裝和安裝過程中，避免碰撞下面一節，吊裝到位的任何一節，它的頂部和底部分別焊兩個可調螺栓，粗調后中間每一米左右再焊一對螺栓進行細調，對于局部變形較大時另增焊螺栓進行調整。
⑥每孔的兩側門槽同時進行安裝，安裝時除單側控制其垂直度外，兩側主軌還要隨時控制其平面度。平面度約2m左右側一組。
⑦每孔的主軌安裝到頂后，重新進行復測和進行的調整。
⑧復測調整后進行加固，加固時，用埋件本身的錨筋和一期砼內的插筋進行焊接，焊接時搭接長度要滿足要求，禁止將加固筋焊到埋件主體上，加固筋數量一般半米左右一組，一組約4根。
⑨加固后對整體進行一次復測，超過規范的位置重新進行調整，整個理件必須都在規范要求范圍之內。
2、鑄鐵閘門的輔軌安裝方法
3、鑄鐵閘門安裝橡膠止水方法
鑄鐵閘門、鋼閘門一般止水裝置是用壓板和熱板把止水橡膠夾緊，并用螺栓固定于門葉或理設在門媚上。止水橡皮設置方面，應根據水壓而定，一般要求止水橡皮在受到水壓后，能使其圓頭壓緊在止水座上。1)首先必須清除門葉上和門槽內所有雜物，并仔細檢查吊桿連接是否可靠。 (2)啟閉時，應向止水橡皮處盜水潤滑。 (3)閘門在啟閉過程中應檢查滾輪轉動是否正常；閘門升降有無卡阻；止水橡皮有無損傷，對損傷部位應進行處理。 (4)閘門全部處于工作部位后，應用燈光或其他方法檢查止水橡皮壓緊程度，不應有透亮或間隙。 (5)閘門在承受設計水頭壓力時，通過橡皮止水每米長度的漏水量不應超過0．IL／S。止水橡皮表面應光滑平直，其厚度允許誤差土 lmm，其外形尺寸允許誤差為設計尺寸的2％。止水橡皮接頭可采用生膠熱壓等方法膠合，膠合后的接頭不應有錯位，凹凸不平和疏松現象。止水橡皮安裝后，兩側止水中心距離和頂止水中心至止水底緣距離偏差均不應超過上3mm，止水不平整度不應超過2mm。
