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沖壓加工中很多方面對精度都是有要求的，比如說五金沖壓模具裝配上，因為這個會大大的影響沖壓模具的質(zhì)量和使用壽命，以及成型沖壓件的品質(zhì)等方面。那么沖壓模具裝配時具體的精度要求有哪些呢?請看下面介紹。
1，沖壓模具零部件間應滿足一定的相互位置精度，如同軸度、垂直度、傾斜度、平行度等。
2，配合精度與接觸精度：配合精度指相互配合的零件表面之間應達到的配合間隙或過盈程度，比如型腔與型芯、鑲塊和模板孔的配合、導柱、導套的配合及與模板的配合等。接觸精度是指兩配合與連接表面達到規(guī)定的接觸面積大小與實際接觸點的分布程度，比如分型面上接觸點的均勻程度、鎖緊楔斜面的接觸面積大小等。
3，活動零件應有相對運動精度要求，如各類機構(gòu)的轉(zhuǎn)動精度、回轉(zhuǎn)運動精度以及直線運動精度等。
4，導向、定位精度：如動模與定模或上模與下模的開合運動導向、型腔（凹模）與型芯（凸模）安裝定位及滑動運動的導向與定位等。
5，其他方面的精度要求：如沖壓模具工作時的振動、噪聲、溫升摩擦控制等，以及沖壓模具裝配時的緊同力、變形量、潤滑與密封等都應滿足沖壓模具的工作要求。
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