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昆明型H型鋼切割機(jī)  數(shù)控等離子&火焰型鋼 槽鋼 角鋼切割機(jī)
昆明型H型鋼切割機(jī) 數(shù)控等離子&火焰型鋼 槽鋼 角鋼切割機(jī)
產(chǎn)品價(jià)格:¥1800000(人民幣)
  • 規(guī)格:KR-XH-200-1250
  • 發(fā)貨地:山東德州
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1臺(tái)
  • 免費(fèi)會(huì)員
    會(huì)員級(jí)別:試用會(huì)員
    認(rèn)證類(lèi)型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過(guò)認(rèn)證

    商鋪名稱(chēng):山東凱斯銳智能科技有限公司

    聯(lián)系人:高經(jīng)理(先生)

    聯(lián)系手機(jī):

    固定電話(huà):

    企業(yè)郵箱:nevedt@163.com

    聯(lián)系地址:山東省寧津縣長(zhǎng)江大街9號(hào)

    郵編:253400

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    商品詳情


      名稱(chēng):型鋼切割機(jī)器人  支持H型鋼 槽鋼 角鋼 工字鋼的 切割坡口 穿孔 鎖口工藝

      用途:型鋼切割機(jī)器人模塊組包括(切割單元、輥輪架、送進(jìn)小車(chē)和小車(chē)軌道、成品工件接料臺(tái))通過(guò)各傳輸輥道輸送到切割站,由切割站對(duì)H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼任意相貫搭接形式,實(shí)現(xiàn)相貫口型及開(kāi)孔的熱切割加工設(shè)備。
      機(jī)床長(zhǎng)度尺寸:整個(gè)切割機(jī)組的總長(zhǎng)度為28000mm,其中切割站的長(zhǎng)2000mm,送料輸送輥道為14000mm,保證接受被切原材料12000mm。
      適用工件材料:碳素結(jié)構(gòu)鋼,不銹鋼。
      功能:通過(guò)KASRY BEAM CUTTING SYSTEM V4.07系統(tǒng)軟件控制8組伺服軸,把復(fù)雜的切割軌跡解析指令代碼,采用等離子或者火焰切割頭完成對(duì)工件的切割工作。
      構(gòu)成:主要由KASRY開(kāi)發(fā)的兩軸C型機(jī)器手、切割站框架式裝置、等離子或者火焰切割頭等組成,該結(jié)構(gòu)底盤(pán)水泥基礎(chǔ)預(yù)埋固定保證高速運(yùn)轉(zhuǎn) 。
      特點(diǎn):外部軸均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),精密直線(xiàn)導(dǎo)軌導(dǎo)向,從而保證外部軸和切割頭整體運(yùn)行精度,將復(fù)雜的切割軌跡轉(zhuǎn)變?yōu)楹?jiǎn)單的多方向擬合軌跡,各方向運(yùn)行簡(jiǎn)單,穩(wěn)定性好,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
      切割型材包括H型鋼、槽鋼、角鋼等,適用于大型建設(shè)機(jī)械,鍋爐,電力設(shè)備,立體倉(cāng)儲(chǔ),海工,鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè),的熱軋型鋼切割,變形量小。與同行業(yè)想比較H型鋼數(shù)控切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)能直接讀取TAKLA,編程快,效率高。我廠用C型機(jī)械臂,這個(gè)切割精度高,效率快。有激光功能,掃描在3~4秒,掃描+切割在2.5分鐘左右。有自動(dòng)化套料軟件,利用套料方式,實(shí)現(xiàn)無(wú)余料,把長(zhǎng)料留在后面切割。
      H型鋼切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)采用無(wú)限回轉(zhuǎn)工作臂工作方式,分別完成H型鋼兩側(cè)翼板和腹板的切割,及開(kāi)孔,鎖口等切割工藝。同時(shí)為提高切割效率,將切割過(guò)程分為3個(gè)過(guò)程,先由激光掃描型材的變形量,根據(jù)套料軟件系統(tǒng)優(yōu)化出切割路線(xiàn),可以實(shí)現(xiàn)總長(zhǎng)12m的多型號(hào)型鋼的自動(dòng)定位、自動(dòng)誤差、多類(lèi)型端頭的自動(dòng)切割工藝。電氣設(shè)備主要由運(yùn)動(dòng)控制卡、PLC控制器和圖像采集卡組成,電氣設(shè)備集成在工控機(jī)中,由工控機(jī)負(fù)責(zé)統(tǒng)一的任務(wù)分配和狀態(tài)監(jiān)控。
      H型鋼切割機(jī)設(shè)備功能與作用
      IPC系統(tǒng)根據(jù)切割的型鋼類(lèi)型和尺寸大小自動(dòng)生成數(shù)控程序,在切割過(guò)程中,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)送/斷燃燒氣和高壓氧,保證了系統(tǒng)的高度自動(dòng)化。
      切割完成后,切割廢料由廢料輸出區(qū)直接輸送出去,,成品件由輥道傳動(dòng)裝置運(yùn)輸?shù)较铝蠀^(qū),完成整個(gè)切割過(guò)程。整個(gè)過(guò)程在工控機(jī)的統(tǒng)一調(diào)配下,不同的工作分別由運(yùn)動(dòng)控制卡、PLC和圖像采集卡完成。
      切割工作主要分為3個(gè)工作區(qū),上料區(qū)、切割區(qū)和下料區(qū),通過(guò)PLC控制實(shí)現(xiàn)型鋼的自動(dòng)上料、切割區(qū)定位、成品下料工作。
      H型鋼切割機(jī)底座全部都是采用200X200的方管焊接的框架式結(jié)構(gòu),不需要做地基方便移動(dòng),控制是軟件自主研發(fā)的,可直接于機(jī)器上或離線(xiàn)編輯器編程。













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