立軸式制砂機(jī)在高速離心力的作用下,由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)的物料,與另一部分以傘形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎,物料撞擊后,又在機(jī)殼和葉輪之間形成渦流相互撞擊、摩擦而粉碎,然后沖下部直通排出。篩分設(shè)備控制可調(diào)節(jié)成品粒度。采用了彈性調(diào)節(jié),當(dāng)遇到不可破碎物進(jìn)入機(jī)器的時(shí)候會(huì)進(jìn)行自動(dòng)排出從而保護(hù)設(shè)備不受損壞,以及采用了先進(jìn)的密封性裝置,可以防止在破碎的時(shí)候空中漂浮的浮塵,并且不會(huì)發(fā)生料現(xiàn)象,改善了工作場(chǎng)地的環(huán)境。可以輕松的更換易損件,在其后腔體有絲桿或液壓開(kāi)啟機(jī)構(gòu),所以在更換的時(shí)候不用起主設(shè)備。另外,設(shè)備上安裝有觀察門(mén),可通過(guò)觀察門(mén)方便觀察機(jī)器內(nèi)部的情況,具有易于操作,維護(hù)維修工作簡(jiǎn)單的優(yōu)勢(shì)。由于設(shè)備采用了彈性調(diào)節(jié)裝置,在工作時(shí),當(dāng)遇到不可破碎物進(jìn)入機(jī)器的時(shí)候會(huì)進(jìn)行自動(dòng)排出從而保護(hù)設(shè)備不受損壞,從而節(jié)省了停機(jī)檢看的時(shí)間。整體來(lái)看,復(fù)合式破碎機(jī)價(jià)格實(shí)惠,運(yùn)行投資成本低,適合投資。在轉(zhuǎn)子體上設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)獨(dú)特,并且后腔體設(shè)置有絲桿或液壓開(kāi)啟機(jī)構(gòu),這樣破碎物料時(shí),轉(zhuǎn)子體幾乎不受磨損,對(duì)設(shè)備更換易損件時(shí),也更加輕松。該設(shè)備無(wú)篩條設(shè)置,破碎水分含量高、含泥量大的物料時(shí)不易堵塞,所以不容易出現(xiàn)故障;另外,該設(shè)備還采用了彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),就算進(jìn)入不可破碎物時(shí),也不會(huì)造成設(shè)備損壞。整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),可破碎溫度高的物料,并且軸承水平布置,壽命長(zhǎng)。
立軸式制砂機(jī)配備液壓油站,保證機(jī)器潤(rùn)滑系統(tǒng)為機(jī)器需潤(rùn)滑部件供油,為機(jī)器安全作業(yè)提供保障。同時(shí),如果破碎機(jī)在負(fù)荷狀態(tài)下停機(jī),液壓清腔系統(tǒng)可迅速清理破碎腔,大大減少了停機(jī)時(shí)間。軸承座采用整體式鑄鋼結(jié)構(gòu),避免兩片式軸承室給機(jī)架帶來(lái)的不必要負(fù)擔(dān),提高整機(jī)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,通常我們采用的多是幾種方法聯(lián)合使用,取長(zhǎng)補(bǔ)短,方能發(fā)揮其佳效果。除上述機(jī)械力的破碎方法外,尚有采用氣流沖擊、電弧作用、水電效應(yīng)、超聲波、高頻振動(dòng)、熱碎等方法,這些方法不是利用機(jī)械力,因而有可能避免安裝笨重而消耗能量大的破碎機(jī)。破碎比大,入料粒度100~220mm,出料粒度小于3mm的占90%以上(其中30%~60%為粉料),出料粒度模數(shù)可調(diào),可做石料整形,直通式無(wú)需箅條,加工濕料也不易堵料;能量利用率高,單位產(chǎn)量電耗1.29KW?h/t;與球磨機(jī)配套使用,可使磨機(jī)產(chǎn)量提高30%~40%,系統(tǒng)電耗下降20%~30%;易損件少,易損件選用高耐磨合金材質(zhì),磨損小,壽命長(zhǎng);運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,密封性能好,粉塵少,噪音低。立軸式制砂機(jī)當(dāng)物料從進(jìn)料斗落入圓柱形機(jī)體之后,首先受到第一轉(zhuǎn)子上板錘的沖擊,并以很高的速度沿轉(zhuǎn)子切線方向被拋向反擊板產(chǎn)生撞擊,物料在反擊板上的斜齒齒面及重力作用下,又沿斜下方向反彈到轉(zhuǎn)子體外圓周與反擊板之間(即破碎腔),物料再次受到急速旋轉(zhuǎn)的板錘沖擊后又被拋向反擊板,并繼續(xù)重復(fù)該過(guò)程。由于物料在破碎腔內(nèi)受到板錘和反擊板的周而復(fù)始的沖擊以及料塊之間的相互撞擊,致使物料沿其自然節(jié)里面、層里面發(fā)生碎裂。當(dāng)破碎后的物料粒度小于第一級(jí)轉(zhuǎn)子的排料間隙時(shí),物料在重力作用下進(jìn)入到第二級(jí)轉(zhuǎn)子的破碎腔。第二級(jí)破碎過(guò)程與第一級(jí)相同,所不同的是第二級(jí)轉(zhuǎn)子的線速度比第一級(jí)更高,物料所受到的沖擊更大,因此可使物料破碎的更細(xì)小。當(dāng)物料破碎到最終的產(chǎn)品粒度后,便從卸料斗排出。