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隨著鑄鐵底板的應用范圍越來越廣泛，從作業于裝配、焊接行業，再到劃線鉚焊業內大量需求，進而試驗調試作業時鑄鐵底板更有其無法取代的優勢，其被選購者一再斟酌對比下，決定鑄鐵底板精度的素更高熱度地被采購商搜索。

在制作鑄鐵底板的鑄造工藝規程是指導生產的技術文件，它既是進行生產技術準備科學管理的依據，又是工廠工藝技術經驗的結晶。因此，鑄鐵底板鑄造工藝規程編制的好壞，對鑄件質量、生產效率和鑄件成本起著決定性的作用。而且鑄鐵底板鑄造工藝規程的完備和細致程度，取決于工廠的生產條件和生產性質。由于現在對鑄鐵底板的質量的要求不斷提高，所以鑄鐵底板在制作的時候需要按照相關標準來進行制作。

一般而言，鑄鐵底板的鑄造加工工藝流程遵循通用型工藝流程，但一般又都結合每批鑄鐵底板的結構性能特點有其自身的特殊流程細則。總之，作為十幾年的老廠，我威岳機械有自己單位的一套合理流程，此流程是保障鑄鐵底板結構、強度、性能的關鍵所在。

河北威岳機械鑄鐵底板在每一次進行設計和加工的時候，都是由自己的鑄造加工 中間來進行處理的，而且河北威岳機械經過了很多年的發展以后，總結了很多的實際操作生產經驗，

鑄鐵底板在運用和加工中，應設置主支撐點和輔助支撐點，因為鑄鐵底板主支點、輔助支點的設置是影響平面度堅持性的要緊要素。

另很多新起企業頭疼的就是鑄鐵底板鑄件容易空蝕原因，威岳機械靠十幾年的操作經驗為您總結如下：因壓力突然減小，使熔湯中的氣體忽然膨脹，沖擊鑄鐵底板模具，造成鑄鐵底板模具損傷。自然改善方法特別要緊：流道截面積勿急遽變化鑄鐵底板。

須要要引起注意的鑄鐵底板鑄件容易出現氣孔原因：空氣夾雜在熔湯中；氣體的來源：熔解時、在料管中、在模具中、離型劑。

那么威岳小編帶來了改善方法：適當的慢速；檢查流道轉彎是否圓滑，截面積是否漸減；檢查逃氣道面積是否夠大，是否有被阻塞；檢查離型劑是否噴太多，鑄鐵底板模溫是否太低；當然您完全可以像威岳機械一樣使用真空。

因為實操所以經驗豐富，威岳機械為您提供了如上五種常見的鑄鐵底板鑄造過程中，也是經常出現的問題，同樣為您提供了技術方面的指導改善。