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立軸式制砂機經過粗粉后的礦石由進料斗落入上破碎腔內上甩料盤上，借助甩料盤的離心力將物料拋向筒體的內壁，與安裝在內壁上的反擊板猛烈碰撞，同時物料互相撞擊，使之破碎或產生大量發絲裂紋，接著物料進入錐形轉子腔后，在錐形空間呈螺旋狀下落，經沖壓、擠壓，使已有裂紋的礦石進一步被破碎。由于立軸式制砂機轉子整體為錐形，與襯板間的斜度，促使較小的物料向下遷移，達到由大到小自動實現分級破碎，物料在錐形轉子腔內受錘頭的打擊，高速運行塊料再次與反擊板碰撞、物料流相互碰撞使物料經打擊、撞擊、 剪切、擠壓面粉碎，從而提高破碎效率。在高速離心力的作用下，由機器上部垂直落入高速旋轉的葉輪內的物料，與另一部分以傘形式分流在葉輪四周的物料產生高速撞擊與粉碎，物料撞擊后，又在機殼和葉輪之間形成渦流相互撞擊、摩擦而粉碎，然后沖下部直通排出。篩分設備控制可調節成品粒度。使給料和排料，操作維修，更換易損零部件非常方便。輪齒式破碎機能夠將所有負荷及壓力集中于機內，因此不需要笨重的底盤，從而節約了空間，降低了重量，降低了制造成本。 破碎機工作時，物料可以傾倒在整個機器的上部，其受料口尺寸就是破碎腔尺寸，比任何一種破碎機都大。其排料口總面積也是非常大的，幾乎整個機器下邊都在排出破碎后產品。輪齒運動使物料破碎并強制排出，不易產生堵塞。因此特別適用于粘性物料和含水量較高物料。破碎頭的旋轉速度較快，極易磨損。正常情況破碎頭的齒牙壽命在碎煤時僅為6～8個月，如遇到砂巖，矸石，則磨損更快+齒牙在很短時間內就被磨禿。給料破碎機由于受其結構設計原理的限制，不能適應粒度1200mm以上大塊煤的破碎。其處理能力受鏈板輸送機運輸能力限制，也是不能超過3000t/h，否則機型將是非常龐大和笨重。 給料破碎機的產品粒度不易控制，均整性較差。
立軸式制砂機物料從破碎機垂直葉輪高速旋轉離心力的影響，周圍的高度與在每個粉碎葉輪材料部件高速撞擊的其他流對其他材料的影響，那么他們將與葉輪與外殼形成一個旋渦幾次材料的沖擊，摩擦和研磨，從復合式破碎機的底部，形成直接排放通過閉環控制數次放映設備，以達到規定的成品尺寸。定期停機打開立式破碎機觀察門觀察破碎機內部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況 ，以免發生危險。發現葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂，每工作400小時加 入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應轉動靈活。傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅動時，兩 側三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應調整使兩電機電流差值不超過15A.D 在立式破碎機運行中，因該設備屬高速 設備，應特別注意安全生產。有關人員應遠離設備，若需上機修理應在停機后進行。